[实用新型]一种填充冷媒的齿片结构有效
申请号: | 201920699490.7 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN210381702U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 宋龙海 | 申请(专利权)人: | 昆山正工模具有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 | 代理人: | 陈蜜 |
地址: | 215332 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 填充 冷媒 结构 | ||
本实用新型公开了一种填充冷媒的齿片结构,包括齿片本体,所述齿片本体的任意一面或对应的两面均设置有若干凸出于所述齿片本体的吹胀管,所述吹胀管的管头封闭设置,所述吹胀管与齿片本体之间形成封闭的管腔,若干所述吹胀管呈蜂窝状排布,任意相邻两个所述吹胀管的管腔连通设置,若干所述管腔连通形成流通通道,所述流通通道内填充有冷媒。本实用新型在现有的齿片结构的基础上,在齿片的一侧开设有用于填充冷媒的流通通道,在流通通道内填充有冷媒,从而达到通信散热机箱快速散热的目的,利用冷媒形态和物理特性的变化,来达到快速主动散热的效果。
技术领域
本实用新型涉及机箱散热领域,具体涉及一种填充冷媒的齿片结构。
背景技术
在当今的移动通信中要用到很多的通信基站,基站主要的结构件包括通信散热机箱,机箱主要的散热部分是散热齿片,目前通用的通信散热机箱,其散热齿片在样品生产中是直接和机箱本体一起用铝块直接机加工雕出来的,在批量生产过程中机箱的散热齿片和机箱本体一起用压铸机直接压铸出来,其材质是和机箱本体一样的压铸铝材。在机箱本体上,有很多的散热齿片,以此来达到设备运行中机箱散热的目的。
现在通用的散热机箱的散热齿片都是利用增加铝和空气的接触面积散热。所以散热机箱上,设置有一片一片的散热齿片。现在的散热机箱的散热齿片是单纯的利用散热齿片和空气的接触被动散热,没有涉及到散热物质形态的变化。散热效率相对较低,散热速度较慢。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种填充冷媒的齿片结构,在现有的齿片结构的基础上,在齿片的一侧开设有用于填充冷媒的流通通道,在流通通道内填充有冷媒,从而达到通信散热机箱快速散热的目的,利用冷媒形态和物理特性的变化,来达到快速主动散热的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种填充冷媒的齿片结构,包括齿片本体,所述齿片本体的任意一面或对应的两面均设置有若干凸出于所述齿片本体的吹胀管,所述吹胀管的管头封闭设置,所述吹胀管与齿片本体之间形成封闭的管腔,若干所述吹胀管呈蜂窝状排布,任意相邻两个所述吹胀管的管腔连通设置,若干所述管腔连通形成流通通道,所述流通通道内填充有冷媒。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述吹胀管与所述齿片本体一体成型,所述吹胀管由所述齿片本体吹胀制成。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述吹胀管凸出于所述齿片本体的高度为1.0~1.2mm。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述吹胀管的外管管径为8.0mm,所述吹胀管内管管径为6.0mm,所述吹胀管的管腔直径为1.0mm。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述冷媒部分填充在所述流通通道内。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述流通通道上设置有管道口,所述管道口用于填充所述冷媒。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括若干所述齿片本体平行设置在机箱上,构成机箱上的齿片散热结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型在现有的齿片结构的基础上,在齿片的一面设置有若干凸出于齿片本体的吹胀管,若干吹胀管呈蜂窝状排布,任意相邻两个吹胀管的管腔连通设置,若干管腔连通形成流通通道,在流通通道内填充有冷媒,利用冷媒吸热后快速转变为气态,冷媒气化后携带大量的热量快速充满整个散热齿片,从而达到快速散热的目的。
附图说明
图1是本实用新型的填充冷媒的齿片结构俯视的结构示意图;
图2是本实用新型的填充冷媒的齿片结构的立体图。
图中标号说明:1、齿片本体;2、吹胀管;3、管腔;4、流通通道;5、管道口。
具体实施方式
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