[实用新型]一种用于漆包线废气处理的催化燃烧装置

说明书

本实用新型适用于废气处理技术领域，提供了一种用于漆包线废气处理的催化燃烧装置，包括分别设有进气管与排气管的壳体；设于壳体内部、以对废气进行净化处理的催化燃烧箱；分别连接进气管与催化燃烧箱的进气口的第一导管；分别连接排气管与催化燃烧箱的排气口的第二导管；设于第二导管与排气口之间的电磁阀；设于第二导管内部与所述电磁阀电连接、当检测到从排气口排出的气体中的有害成分浓度小于预设阈值时、发出第一控制信号的废气感应装置；及分别与电磁阀及废气感应装置电连接、当接收到第一控制信号时控制电磁阀打开的控制器。本实用新型实现在减少人力耗费的前提下，能够自动把控催化燃烧后的气体是否符合排放标准，并选择是否排放。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种用于漆包线废气处理的催化燃烧装置。

背景技术

漆包线在生产加工过程中会产生VOCs等有害气体，由于VOCs直接排放到空气中会对环境造成污染，因此目前在漆包线加工行业中大多会利用催化燃烧装置对漆包线加工过程中产生的有害气体进行净化后再排到空气中，减少对环境的污染。

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。但是由于目前的催化燃烧装置无法保证VOCs等有害气体是否完全清除，人们也难以得知排出的气体是否达到排放标准，需要操作人员携带检测设备在排放口处进行检测，既耗费人力，又难以把控，存在可改进之处。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于漆包线废气处理的催化燃烧装置，旨在实现减少人力耗费的前提下，能够自动把控催化燃烧后的气体是否符合排放标准，并选择是否排放。

本实用新型是这样实现的，一种用于漆包线废气处理的催化燃烧装置，包括：分别设有进气管与排气管的壳体；设于所述壳体内部、以对废气进行净化处理的催化燃烧箱；分别连接所述进气管与所述催化燃烧箱的进气口的第一导管；分别连接所述排气管与所述催化燃烧箱的排气口的第二导管；设于所述第二导管与排气口之间的电磁阀；设于所述第二导管内部与所述电磁阀电连接、当检测到从所述排气口排出的气体中的有害成分浓度小于预设阈值时、发出第一控制信号的废气感应装置；及分别与所述电磁阀及废气感应装置电连接、当接收到所述第一控制信号时控制所述电磁阀打开的控制器。

优选地，还包括设于所述第一导管与第二导管之间、分别与废气感应装置及控制器电连接的回流装置，当所述废气感应装置检测从所述排气口排出的气体中的有害成分浓度大于或等于预设阈值时，发出第二控制信号传递至所述控制器，以将气体传输至所述第二导管内部。

优选地，所述回流装置包括：设于所述第一导管一侧、并分别连通所述第一导管与第二导管的第三导管；及与所述第三导管连接的抽气泵。

优选地，还包括设置在所述第一导管与进气管之间、以对废气进行预处理的预处理装置。

优选地，所述预处理装置包括：设置在所述壳体内部、靠近所述催化燃烧箱一侧的蓄水箱；分别连接所述进气管与所述蓄水箱的第四导管；及分别连接所述排气管与所述蓄水箱的第五导管。

优选地，所述废气感应装置为VOCs传感器。

优选地，所述壳体外壁设有保温层。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型所提供的用于漆包线废气处理的催化燃烧装置包括壳体、催化燃烧箱、第一导管、第二导管、电磁阀，废气感应装置及控制器。当废气感应装置检测到从排气口排出的气体中的有害成分浓度小于预设阈值（例如20%），即符合排放标准时，能够发出第一控制信号，并传递至控制器以控制电磁阀打开，进而连通第二导管、排气口与外界，实现气体排放。实现减少人力耗费的前提下，能够自动把控催化燃烧后的气体是否符合排放标准，并选择是否排放。

附图说明