[实用新型]撬装油罐清洗系统

说明书

撬装油罐清洗系统，包括底盘，所述底盘的上端面由左向右依次固定有油污灌、清洁剂储存箱、水箱、真空泵；所述油污灌吸油口上沿吸油方向依次设有第一截止阀、第一单向阀；所述清洁剂出口沿出水方向依次设有第二单向阀和第二截止阀；所述水箱的上端中心竖向设有水箱进气口，所述水箱出水口沿出水方向依次设有第三单向阀和第三截止阀；所述清洁剂储存箱底部安装有第一沉水泵，所述水箱的底部安装有第二沉水泵；所述水箱出水口、清洁剂出口的外端、油污灌吸油口外端通过管道组件相连，所述管道组件上设置有软管连接口；本实用新型具有操作方便快捷、清洗效果好等特点。

技术领域

本实用新型涉及油罐清洗设备技术领域，具体涉及撬装油罐清洗系统。

背景技术

油罐在石油行业中有着广泛应用，无论是成品油生产，还是原油储存油罐都具有相当重要的地位，由于工作温度的变化和沉降作用，随着时间的推移，油罐底部和侧壁会形成油污泥，油污泥累积造成油罐的有效空间减小，油罐底泥堆积会使所储油品质量降低，油罐底泥堆积会加速油罐内壁腐蚀；

人工清洗油罐，主要是通过多次蒸罐，工作人员进入油罐内部，对油罐进行清理，由于人工清洗一般需要的周期较长，而且需要清洗人员进入罐内，罐内残余油气会对工作人员的健康造成威胁，因此需要优化撬装油罐清洗系统的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供撬装油罐清洗系统，具有操作方便快捷、清洗效果好等特点。

本实用新型的技术方案根据下：

撬装油罐清洗系统，包括底盘，所述底盘的上端面由左向右依次固定有油污灌、清洁剂储存箱、水箱；所述油污灌通过均匀布置其底部的三个支腿架设于底盘上方，三个所述支腿之间设有真空泵；

所述油污灌的上端中心竖向设有油污灌出气口，所述油污灌的前侧上部设有油污灌吸油口，所述油污灌吸油口上沿吸油方向依次设有第一截止阀、第一单向阀，所述第一单向阀的准通方向与油污灌吸油口的吸油方向相同；所述清洁剂储存箱的前侧底部设有清洁剂出口，所述清洁剂出口沿出水方向依次设有第二单向阀和第二截止阀；所述水箱的上端中心竖向设有水箱进气口，所述水箱的前侧底部设有水箱出水口，所述水箱出水口沿出水方向依次设有第三单向阀和第三截止阀；

所述清洁剂储存箱内的底部安装有第一沉水泵，第一沉水泵的吸水口与清洁剂储存箱内连通，第一沉水泵的出水口与清洁剂出口在清洁剂储存箱内的一端相连；所述水箱内的底部安装有第二沉水泵，第二沉水泵的吸水口与水箱内连通，第二沉水泵的出水口与水箱出水口在水箱内的一端相连；所述水箱出水口和清洁剂出口的外端通过横向布置的第一管道连通，所述第一管道由水箱出水口向左延伸至油污灌吸油口的下方并且第一管道的左端通过竖向布置的第二管道与油污灌吸油口相连通，所述第一管道上设置有软管连接口；所述真空泵的吸气口通过管道与油污灌出气口相连，所述真空泵的出气口通过管道与水箱进气口相连。

进一步的，所述第一单向阀安装在第二管道的中部，第一截止阀安装在第二管道的中部，方便了操作人员的手动打开和关闭第一截止阀。

进一步的，所述第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀均为手动截止阀或电磁阀，当是电磁阀的时候，配合控制器实现自动控制模式。

进一步的，所述软管连接口设置在第一管道靠近清洁剂出口的位置，清洁剂储存量较小，软管连接口设置在第一管道靠近清洁剂出口的位置，可以减少清洁剂的喷洒路程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过管道组件将油污灌吸油口、水箱出水口、清洁剂出口连通，管道组件设置有软管接口，然后在各自截止阀和单向阀的作用下，油污灌、水箱、清洁剂储存箱统一从同一个软管接口出入进行有序的清洗作业，大大降低了操作人员的体能消耗；本实用新型具有操作方便快捷、清洗效果好等特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；