[实用新型]一种用于耐火材料的物料装袋装置有效
申请号: | 201920694470.0 | 申请日: | 2019-05-16 |
公开(公告)号: | CN210126651U | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 詹建军;李宏伟;陆亚飞 | 申请(专利权)人: | 中钢集团耐火材料有限公司 |
主分类号: | B65B1/12 | 分类号: | B65B1/12;B65B1/28;B65B1/30;B65B57/00 |
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地址: | 471000 河南省洛阳市涧西*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 耐火材料 物料 装袋 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于耐火材料的物料装袋装置,包括支撑台,支撑台的上方固定安装有电机、变速箱和离合器,电机的输出轴与变速箱的输入端相连接,变速箱的输出轴端与离合器相连接,离合器的输出端连接有螺旋输送机,螺旋输送机的末端设有出料管,出料管呈上窄下宽的锥形结构,在出料管的外部套设有一橡胶压环,橡胶压环的最大内径小于出料管的最大外径,在橡胶压环的上表面固定安装有磁铁;还包括脚踏控制器,本实用新型结构简单、设计合理、使用方便,能够对脚踏控制器进行实时物料的装袋控制,完成物料的装袋工作,并且在装袋时可以避免扬尘的出现,既提高了装袋的工作效率,也能够提高装袋工作的周围环境,有益于操作人员的身体健康。
技术领域
本实用新型属于物料装袋技术领域,具体涉及一种用于耐火材料的物料装袋装置。
背景技术
目前,在耐火材料生产领域,粉末状或者颗粒状的耐火原料在制成后,需要装入特质袋中进行储存、运输,而传统的装袋方式是工人利用铲子一斗一斗的进行装料,工作效率低下,并且在装一袋料时需要两名操作人员,占用了人工,另外,由于耐火材料的特殊性,在装料时会伴随大量扬尘,严重的影响了操作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种用于耐火材料的物料装袋装置,能够对脚踏控制器进行实时物料的装袋控制,完成物料的装袋工作,并且在装袋时可以避免扬尘的出现,既提高了装袋的工作效率,也能够提高装袋工作的周围环境,有益于操作人员的身体健康。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于耐火材料的物料装袋装置,包括支撑台,支撑台的上方固定安装有电机、变速箱和离合器,电机的输出轴与变速箱的输入端相连接,变速箱的输出轴端与离合器相连接,离合器的输出端连接有螺旋输送机,螺旋输送机的末端设有出料管,出料管呈上窄下宽的锥形结构,在出料管的外部套设有一橡胶压环,橡胶压环的最大内径小于出料管的最大外径,在橡胶压环的上表面固定安装有磁铁;
还包括脚踏控制器,脚踏控制器设置在螺旋输送机末端下方位置,脚踏控制器与离合器电性连接。
所述螺旋输送机包括输送壳体,输送壳体的中心位置水平设置有输送轴,输送轴的两端通过轴承安装在输送壳体上,输送轴的一端延伸至输送壳体外部且与离合器相连接,在输送壳体的上方设有进料斗。
所述螺旋输送机还包括设置在输送轴上的螺旋叶片,螺旋叶片焊接在输送轴上。
工作时,物料仓位于螺旋输送机的上方位置,且进料斗对应设置在物料仓出料口的正下方,二者之间通过料管相连通,在进行装袋工作时,将袋口包围在出料管的外壁位置,且袋口位于出料管外部、橡胶压环内径所在的区域,将橡胶压环下压,使得物料袋与出料管之间形成密封的空腔,这样就可以在下料的时候防止扬尘的产生,脚踩脚踏控制器,使得离合器接合,电机输出的动力依次经过变速箱、离合器传递给输送轴,在输送轴的转动下,驱使螺旋叶片旋转,与此同时,物料仓内的物料落入进料斗中,并进入输送壳体内,在螺旋叶片的带动下,将物料移动至出料管所在位置,从出料管导出,进入物料袋中,当物料袋中的物料量满足装袋要求时,停止脚踩脚踏控制器,离合器分离,输送轴停止旋转,下料工作结束;在进行下一个物料袋的装袋时,重复上述操作即可。
所述出料管呈上窄下宽的锥形结构,在出料管的外部套设有一橡胶压环,橡胶压环的最大内径小于出料管的最大外径;这样设置的目的是:在袋口位于出料管与橡胶压环之间的位置时,将橡胶压环下压,可以对袋口进行密封,防止在装袋时,周围产生扬尘,影响工人的身心健康。
所述在橡胶压环的上表面固定安装有磁铁;这样设置的目的是:利用磁铁可以在橡胶压环非工作状态下,将橡胶压环吸附在输送壳体的下方,当袋口套入出料管管口时,避免橡胶压环对套口工作造成影响。+
所述还包括脚踏控制器,脚踏控制器设置在螺旋输送机末端下方位置,脚踏控制器与离合器电性连接;这样设置的目的:能够利用脚踏控制器来实现离合器的接合和分离,完成输送轴动力的传递,操作简单便捷,提高该装置的自动化控制能力。
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