[实用新型]一种用于齿轨淬火的装置

说明书

一种用于齿轨淬火的装置，包括第一工装，所述第一工装包括第一底板、左侧滑块、右侧滑块、左侧固定件、右侧固定件，在第一底板上开设沿着长度方向延伸的滑槽，所述左侧滑块、右侧滑块设置于第一底板的两端，所述左侧固定件连接于左侧滑块的孔与滑槽之间，以将二者锁紧，所述右侧固定件连接于右侧滑块的孔与滑槽之间，以将二者锁紧，左侧滑块包括前板、后板、连接板，连接板水平设置于底板的上方，所述前板为与工件的销座匹配的弧形板，所述后板为一立板，在后板的顶部端面上设置向上突起的限位凸板，本实用新型中通过左侧滑块和右侧滑块对工件进行前后、左右方向的定位从而实现了对工件各个方向的定位。

技术领域

本实用新型涉及淬火工装技术领域，尤其涉及一种用于齿轨淬火的装置。

背景技术

为了提高齿轨使用寿命，对齿轨增加了齿柱淬火及端面淬火技术要求，在对齿轨淬火操作时，首先需要对齿轨进行固定，结合齿轨的结构，固定齿轨不仅需要固定齿轨，而且还要将齿轨的被淬火面充分暴露，不得覆盖，齿轨100的结构如图1-3显示，图中，对齿轨进行齿柱101淬火时，需要将齿柱101全部暴露，且朝上设置，对齿轨100的端面进行淬火时，需要将第一端面102、第二端面103全面暴露，且朝上设置，这就需要专用工装来对工件进行定位固定。

发明内容

有必要提出一种用于齿轨淬火的装置。

一种用于齿轨淬火的装置，包括第一工装，所述第一工装包括第一底板、左侧滑块、右侧滑块、左侧固定件、右侧固定件，第一底板为长度大于齿轨长度的平板，在第一底板上开设沿着长度方向延伸的滑槽，所述左侧滑块、右侧滑块设置于第一底板的两端，在左侧滑块的底部开设与所述滑槽正对的孔，在右侧滑块的底部开设与所述滑槽正对的孔，所述左侧固定件连接于左侧滑块的孔与滑槽之间，以将二者锁紧，所述左侧固定件沿着滑槽左右移动，所述右侧固定件连接于右侧滑块的孔与滑槽之间，以将二者锁紧，所述右侧固定件沿着滑槽左右移动，所述左侧滑块和右侧滑块结构相同，且对称设置，所述左侧滑块包括前板、后板、连接板，连接板水平设置于底板的上方，在连接板上开设与滑槽正对的孔，前板和后板相对固定设置于连接板的前后两侧，所述前板为与工件的销座匹配的弧形板，用于卡接工件的销座，第一工件的左右方向进行限位，所述后板为一立板，在后板的顶部端面上设置向上突起的限位凸板，以对工件的前后方向进行限位。

本实用新型中通过左侧滑块的前板和右侧滑块的前板对工件进行左右方向的定位，通过左侧滑块的后板和右侧滑块的后板对工件进行前后方向的定位，从而实现了对工件各个方向的定位，使工件稳定的与第一工装连接，便于淬火操作；并且，左侧滑块和右侧滑块及滑槽的配合，使得该装置可适用于不同尺寸的工件的定位。

附图说明

图1为所述工件（齿柱）100的主视图。

图2为所述工件（齿柱）100的俯视图。

图3为所述工件（齿柱）100的左视图。

图4为第一工装10的主视图。

图5为第一工装10的俯视图。

图6为第一工装10的左视图。

图7为使用第一工装对工件进行定位的示意图。

图8为第二工装20的俯视图。

图9为第二工装20的右视图。

图10、11为使用第二工装对工件进行定位的示意图。

图中：第一工装10、第一底板11、滑槽111、左侧滑块12、前板121、后板122、限位凸板1221、连接板123、右侧滑块13、左侧固定件14、右侧固定件15、第二工装20、第二底板21、第一限位柱211、第二限位柱212、第一螺杆213、第二螺杆214、挡板22、工件（齿轨）100、齿柱101、第一端面102、第二端面103、销座104。