[实用新型]一种化工晶体烘干设备

说明书

本实用新型涉及化工烘干技术领域，且公开了一种化工晶体烘干设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部且位于电机的右侧固定安装有输送箱，所述输送箱顶部的左侧固定安装有进料口，所述输送箱的顶部且位于进料口的右侧固定安装有加热箱，所述电机的输出轴贯穿并延伸至输送箱的内部且固定安装有绞龙，所述加热箱内顶壁的左右两侧均固定安装有电扇。该化工晶体烘干设备，电机输出轴的转动带动绞龙的转动，将晶体在输送箱中旋转翻滚向前输送，同时开启加热管和电扇，对晶体进行持续的热风干燥，整体干燥均匀，通过绞龙的设置使得晶体可实现干燥不同的面，加快干燥的速率，便于使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及化工烘干技术领域，具体为一种化工晶体烘干设备。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

在化工生产中，经常会析出化学晶体作为生产原料或者是最终产品，需要最后烘干到达出厂要求，然而现有的化学晶体烘干设备为了实现晶体的干燥均匀需要人工摆放，但是摆放好的底层晶体依然干燥不完全，存在着干燥不均匀的缺点，人工的摆放降低了干燥的效率，静置不动的干燥使得晶体干燥不均匀，降低了企业的生产效益，不便于使用者的使用，故而提出一种化工晶体烘干设备以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工晶体烘干设备，具备烘干均匀优点，解决了存在着干燥不均匀的缺点，人工的摆放降低了干燥的效率，静置不动的干燥使得晶体干燥不均匀，降低了企业的生产效益，不便于使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述烘干均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工晶体烘干设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部且位于电机的右侧固定安装有输送箱，所述输送箱顶部的左侧固定安装有进料口，所述输送箱的顶部且位于进料口的右侧固定安装有加热箱，所述电机的输出轴贯穿并延伸至输送箱的内部且固定安装有绞龙，所述加热箱内顶壁的左右两侧均固定安装有电扇，所述加热箱的左右两侧壁之间固定安装有加热板，所述加热板的内部固定安装有均匀分布的加热管，所述输送箱底部的右侧固定安装有输料管，所述底座的内部固定连接有隔板，所述底座内腔的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至隔板右侧的电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有推板，所述底座内顶壁的右侧固定安装有电热板，所述底座内底壁的右侧且位于隔板的右侧固定连接有底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有承料板，所述承料板底部的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑轨与滑块滑动连接。

优选的，所述加热箱顶部的左右两侧均开设有进风口，所述进风口的数量为两个，两个所述进风口以加热箱的中垂线呈对称等距分布，所述加热箱为底部缺失的长方体。

优选的，所述加热板上开设有漏风孔，所述输送箱底部的右侧开设有通孔，所述通孔的大小与输料管的大小相匹配，所述输料管与底座之间呈锐角。

优选的，所述隔板与底座的右侧内腔形成干燥箱，所述电热板的大小与干燥箱的大小相匹配。

优选的，所述隔板的左侧开设有穿孔，所述穿孔的大小与电动推杆的大小相匹配。

优选的，所述底座正面的右侧固定安装有活动门，所述活动门的正面固定安装有透明观察窗，所述活动门正面的右侧固定安装有把手。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工晶体烘干设备，具备以下有益效果：