[实用新型]一种水分散多异氰酸酯的排料包装装置

说明书

本实用新型公开一种水分散多异氰酸酯的排料包装装置，包括储料罐、密封罐、设置于密封罐底部内表面的称重组件、放置于称重组件上的包装罐以及与密封罐管道连接的惰性气体保护组件；密封罐设有用于排气的排气阀、开闭密封罐的封闭门和透明窗口，储料罐的底部垂直设有排料管，排料管上设有控制排料管管路开闭的阀门，阀门位于密封罐外，排料管下端垂直贯穿密封罐顶部，储料罐内腔通过排料管与密封罐内腔连通；包装罐顶部设有进料口，排料管下端位于进料口正上方。本实用新型排料节省生产成本，避免操作者由于空气干燥引起的不适，避免水分散多异氰酸酯长期与气体污染物接触变质。

技术领域

本实用新型涉及化工材料包装设备，尤其涉及一种水分散多异氰酸酯的排料包装装置。

背景技术

水分散多异氰酸酯是一种可乳化、分散在水中的多异氰酸酯，多异氰酸酯本身不含水，一般通过改性剂对多异氰酸酯进行改性，使容易与水发生反应的多异氰酸酯具有亲水性从而能在水中分散。由于水分散多异氰酸酯的特殊性质，包装时需要隔离水分，防止水分散多异氰酸酯变质失效，需要干燥除水后，在真空条件下包装，对设备的要求较高，且排料的时候需要用流量泵，流量泵的使用依赖于空气提供动力，导致进行包装需要较长的工艺生产线，需事先将空气干燥，将流量泵、包装罐等部件在密闭的空间中进行，占用空间大，成本较高，操作人员长期在此干燥环境中容易引起不适，且无论密封还是真空对密闭空间的密封性能要求较高。因此，亟需一种结构简单，占用空间小的水分散多异氰酸酯的排料包装装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，占用空间小的水分散多异氰酸酯的排料包装装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种水分散多异氰酸酯的排料包装装置，包括储料罐，还包括密封罐、设置于密封罐底部内表面的称重组件、放置于称重组件上的包装罐以及与密封罐管道连接的惰性气体保护组件；密封罐设有用于排气的排气阀、开闭密封罐的封闭门和透明窗口，储料罐的底部垂直设有排料管，排料管上设有控制排料管管路开闭的阀门，阀门位于密封罐外，排料管下端垂直贯穿密封罐顶部，储料罐内腔通过排料管与密封罐内腔连通；包装罐顶部设有进料口，排料管下端位于进料口正上方。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，包装罐底部设有便于拖动的移动组件，移动组件为现有技术，例如滑轮或者滑轨。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，称重组件为电子秤。

进一步的，电子秤的称量板上设有与包装罐底部匹配的凹槽。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，电子秤水平固定于包装罐底部内表面，密封罐上设有水平仪。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，惰性气体保护组件鼓入的惰性气体为氮气。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，还包括引流件，引流件包括若干根上端固定于排料管下端面的引流棒以及侧面与各引流棒的下端固定连接的倒圆锥体，各引流棒的中轴线位于与排料管同轴的虚拟倒圆台侧面，倒圆锥体的底面半径小于排料管的内径。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，密封罐开设有安装孔，安装孔内同轴卡接有套筒，位于密封罐外部的套筒一端通过卡箍连接有密封手套。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，储料罐底部为倒圆台状，储料罐于底部中心处与排料管连通。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，还包括与密封罐管道连接的真空泵。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中,还包括设置于密封罐内的水分传感器，水分传感器用于检测密封罐内含水量。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：