[实用新型]一种激光焊接装置

说明书

本实用新型涉及汽车安全气囊气体发生器的装配设备技术领域，具体涉及一种激光焊接装置，包括主支架(2)、设置在所述主支架(2)上的激光器(1)、保护箱(3)和用于固定并带动点火管容器(8)转动的固定旋转装置(5)；所述固定旋转装置(5)包括夹爪(515)、套装在所述夹爪(515)外侧的套筒(512)和位于所述套筒(512)下部的弹簧(513)，所述弹簧(513)用于抵触所述套筒(512)使其箍紧所述夹爪(515)，所述套筒(512)连接升降板(505)。本实用新型能够稳定夹持点火管容器，保障焊接轨迹在轴向上的稳定性，从而有效提高焊接质量和保障焊接外观均匀美观。

技术领域

本实用新型涉及汽车安全气囊气体发生器的装配设备技术领域，具体涉及一种激光焊接装置。

背景技术

如图1所示，点火管容器8是汽车安全气囊气体发生器的组件之一，点火管容器8需要与壳体7通过激光焊接进行固定。焊接时激光器发出的激光焦点对准焊接位置，由于点火管容器8与壳体7焊接位置的轨迹是一个圆环，因此需要壳体与点火管容器在水平面内转动，以此完成圆环形焊接轨迹9的焊接。但是现有应用至壳体7与点火管容器8焊接的激光焊接装置在焊接轨迹9轴向上的稳定性差，即整个圆环焊接轨迹9上激光焦点与焊接位置之间的轴向距离有窜动，使得焊接质量及焊接后的外观差。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种激光焊接装置，包括主支架、设置在所述主支架上的激光器、保护箱和用于固定并带动点火管容器转动的固定旋转装置；所述固定旋转装置包括夹爪、套装在所述夹爪外侧的套筒和位于所述套筒下部的弹簧，所述弹簧用于抵触所述套筒使其箍紧所述夹爪，所述套筒连接升降板，所述升降板能够下压所述套筒使所述夹爪打开。

可选地，所述夹爪包括连接部和设置在所述连接部上的多个夹指，所述夹指设有夹持部和第一斜面结构，所述套筒内壁设有与所述第一斜面结构对应的第二斜面结构。

可选地，所述夹持部内壁设有滚花结构，所述滚花结构接触所述点火管容器。

可选地，所述固定旋转装置还包括安装板，所述安装板上设有开夹爪气缸，所述开夹爪气缸的输出活塞杆连接所述升降板。

可选地，所述安装板上设有导柱，所述升降板上设有轴套，所述导柱与所述轴套滑动连接。

可选地，所述夹爪与轴杆连接，所述轴杆与所述安装板之间设有轴承。

可选地，所述升降板上设有第一连接板，所述第一连接板边沿设有第一阶梯结构，所述保护箱底部设有第二连接板，所述第二连接板设有安装孔，所述安装孔边沿设有与所述第一阶梯结构匹配的第二阶梯结构。

可选地，所述保护箱内设有封堵机构，所述封堵机构包括陶瓷片，在焊接时，所述陶瓷片覆盖住所述点火管容器的开口。

可选地，所述陶瓷片下部设有堵头，所述堵头能够伸入所述点火管容器内。

可选地，所述保护箱包括壁板和底板，所述壁板或所述底板上设有辅助保护板，所述辅助保护板用于防止所述保护箱泄漏激光。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型的夹爪能够稳定夹持在点火管容器上，保障焊接轨迹在轴向上的稳定性，从而有效提高焊接质量和保障焊接外观均匀美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的壳体和点火管容器的焊接位置图；

图2是本实用新型激光焊接装置的整体结构图；