[实用新型]一种用于卫生间防水的耐酸防腐金属铝塑板有效
申请号: | 201920688780.1 | 申请日: | 2019-05-14 |
公开(公告)号: | CN209937903U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 韦发全 | 申请(专利权)人: | 韦发全 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B15/00;B32B15/04;B32B15/082;B32B15/20;B32B27/06;B32B27/30;B32B27/36;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子复合层 石塑板 镀锌金属板 铝箔复合 耐酸防腐 金属铝 拉丝 塑板 半成品 纹路 半透明材料 本实用新型 卫生间防水 表面形成 不易变形 防水性能 分子复合 金属质感 耐磨性能 铝箔层 热熔胶 覆合 压出 压辊 压花 压纹 清洗 本色 透明 环保 | ||
本实用新型公开了一种用于卫生间防水的耐酸防腐金属铝塑板,包括有石塑板,在石塑板的两面有镀锌金属板,两镀锌金属板的外表面设有铝箔复合层;铝箔复合层包括有铝箔层、内层高分子复合层和外层高分子复合层;在外层高分子复合层表面覆合有一层PET膜层,并通过带纹路的压辊压出带拉丝压花效果的半成品,最后将半成品通过环保的PUR热熔胶分别与PVC石塑板的两面结合形成金属铝塑板,从而使产品具有良好的耐酸防腐效果,同时防水性能好,不易变形,容易清洗。而由于PET膜及高分子复合层均为透明及半透明材料,通过压纹拉丝后在表面形成更具金属质感的效果,更能突显现铝的本色,同时具有更优良的耐磨性能。
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域,具体涉及一种用于卫生间防水的铝塑板。
背景技术
铝塑复合板因其所具有的独特性能,而被广泛应用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌建筑装修装饰领域。然而,目前市场上销售及使用的卫生间隔断铝塑板存在易变形、不防水等缺点。虽然有些使用了金属板,但采用的是蜂窝空心板,一旦受压容易产生凹点变形。同时,这类隔断板的尺寸是固定的,不能随意更改,在购买时只能定制规格大小,不能随意切割,因此给用户的使用造成了麻烦,也制约了其在更广泛的领域内推广应用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点,提供一种不易变形、防水、耐酸防腐、具有金属质感、耐用的用于卫生间防水的耐酸防腐金属铝塑板。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于卫生间防水的耐酸防腐金属铝塑板,其特征在于:包括有石塑板,整个铝塑板以形成以石塑板为中心的对称结构;在石塑板的两面分别粘紧有镀锌金属板,两镀锌金属板的外表面各设置有铝箔复合层;铝箔复合层包括有铝箔层,铝箔层的内外两表面分别成型有内层高分子复合层和外层高分子复合层,内外两高分子复合层具有相同的结构;铝箔复合层以其内层高分子复合层覆盖在镀锌金属板的外表面;在铝箔复合层的外层高分子复合层表面覆合有一层PET膜层,PET膜层的外侧表面通过模压方式形成压花拉丝结构。
所述石塑板为PVC石塑板,其两侧表面分别通过PUR热熔胶层覆合有镀锌金属板。
所述内层高分子复合层和外层高分子复合层分别通过热熔方式与铝箔层的两侧表面复合形成铝箔复合层。
PET膜层的外侧表面通过表面具有凹凸不平的纹路的压辊压合而形成压花拉丝结构。
本实用新型通过在铝箔的两面复合高分子复合层形成铝箔复合层,再将铝箔复合层与镀锌金属板结合,然后在铝箔复合层的表面覆合PET膜,并通过带纹路的压辊压出带拉丝压花效果的半成品,最后将半成品通过环保的PUR热熔胶分别与PVC石塑板的两面结合形成金属铝塑板,从而使产品具有良好的耐酸防腐效果,同时防水性能好,不易变形,容易清洗。另外,由于PET膜及高分子复合层均为透明及半透明材料,通过压纹拉丝后在表面形成更具金属质感的效果,更能突显现铝的本色,在光的折射作用下,使产品的表面更具金属厚重感,同时具有更优良的耐磨性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1为石塑板,2为PUR热熔胶层,3为镀锌金属板,4为内层高分子复合层,5为铝箔层,6为外层高分子复合层,7为PET膜层。
具体实施方式
本实施例中,参照图1,所述用于卫生间防水的耐酸防腐金属铝塑板,包括有石塑板1,整个铝塑板以形成以石塑板1为中心的两面对称结构;在石塑板1的两面分别粘紧有镀锌金属板3,两镀锌金属板3的外表面各设置有铝箔复合层;铝箔复合层包括有铝箔层5,铝箔层5的内外两表面分别成型有内层高分子复合层4和外层高分子复合层6,内外两高分子复合层具有相同的结构;铝箔复合层以其内层高分子复合层4覆盖在镀锌金属板3的外表面;在铝箔复合层的外层高分子复合层6表面覆合有一层PET膜层7,PET膜层7的外侧表面通过模压方式形成压花拉丝结构。
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