[实用新型]一种高效圆盘造粒机

说明书

本实用新型涉及一种高效圆盘造粒机，包括主体，主体的上部设有圆盘，圆盘后端设有外齿，圆盘中心处设有滑动轴套，圆盘与外齿和滑动轴套连接，圆盘内设有加速轮，滑动轴套内设有转轴，转轴上设有轴承组，转轴后端设有第一驱动装置，第一驱动装置通过转轴与加速轮连接，主体一侧设有第二驱动装置，第二驱动装置与外齿啮合连接，圆盘外设有罩体，罩体下部设有出料导槽。本实用新型采用圆盘与加速轮反向转动，通过内层叶片与外层叶片反向的作用，将圆盘内的颗粒加速滚动，使成型的颗粒的圆度提高，并且表面光滑，同时，成粒出粒的速度也极大的提高，保证了较高的生产效率，产出的成品颗粒通过出料导槽按照一定的方向集中排出，高效快捷。

技术领域

本实用新型属于复合肥造粒机技术领域，特别涉及一种高效圆盘造粒机。

背景技术

如今，复合肥常常采用圆盘式造粒机进行造粒生产。圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序。圆盘造粒机造粒盘采用整体圆弧结构，为倾斜的盘状布置，通过圆盘的转动将内部的粉状物质制成颗粒。

在现有的圆盘造粒机在造粒的制作过程中，会有部分的粉状物质腾起，容易造成周边环境的污染，同时，制作成型的颗粒在造粒盘的下部不规则的向外排出，排出的颗粒较为分散，无法集中排出；通常，制作的复合肥粉状物在造粒盘中随其旋转进行成粒，成粒速度较为固定，生产效率无法提高，且制成的颗粒状普遍较小，大小不一，颗粒的圆整度又较差，圆整度较差导致表面的光滑度降低，颗粒间容易起块粘连，容易导致复合肥的溶解性变差。

实用新型内容

本发明提供一种高效圆盘造粒机，以解决上述提出的颗粒无法集中排出、生产效率低、颗粒质量差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种高效圆盘造粒机，其结构特点在于，包括，主体，主体的上部设有圆盘，圆盘后端设有外齿，圆盘中心处设有滑动轴套，圆盘与外齿和滑动轴套连接，圆盘内设有加速轮，滑动轴套内设有转轴，转轴上设有轴承组，转轴后端设有第一驱动装置，第一驱动装置通过转轴与加速轮连接，主体一侧设有第二驱动装置，第二驱动装置与外齿啮合连接，圆盘外设有罩体，罩体下部设有出料导槽。

进一步的，所述加速轮包括轮架、内层支臂、外层支臂、内层叶片和外层叶片，轮架上均匀的分布排列内层支臂和外层支臂，内层支臂末端与内层叶片连接，外层支臂末端与外层叶片连接，内层叶片与外层叶片的外端均向上倾斜。

进一步的，所述内层叶片与外层叶片的外部均设有聚四氟乙烯外套，聚四氟乙烯外套与内层叶片和外层叶片栓接。

进一步的，所述第一驱动装置通过转轴带动加速轮旋转。

进一步的，所述第二驱动装置通过外齿带动圆盘旋转。

进一步的，所述圆盘与加速轮的转动方向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用圆盘与加速轮反向转动，通过内层叶片与外层叶片反向的作用，将圆盘内盛装的颗粒加速滚动，使成型的颗粒的圆度提高，并且表面光滑，同时，成粒出粒的速度也极大的提高，保证了较高的生产效率，产出的成品颗粒通过出料导槽按照一定的方向集中排出，高效快捷。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的加速轮的结构示意图；

图中：1主体，2圆盘，21外齿，22滑动轴套，3加速轮，31轮架，32内层支臂，33外层支臂，34内层叶片，35外层叶片，36聚四氟乙烯外套，4转轴，5轴承组，6第一驱动装置，7第二驱动装置，8罩体，81出料导槽，82加料斗。

具体实施方式