[实用新型]一种控制器互锁机构

说明书

一种控制器互锁机构，柜体至少一个侧边位置设置互锁机构，互锁机构和柜体内部以隔板分隔，互锁机构包括固定在隔板侧边上伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆与双面齿条固定连接，双面齿条的上下两侧对称设置传动齿轮，传动齿轮的右侧对称设置转动齿轮，2个转动齿轮的边沿焊接有相互对称齿形凸出，在设备机箱的内开设有凹槽与齿形凸出相匹配。本申请的一种控制器互锁机构，结构简单，设计精巧，使用快捷方便，能够将控制柜接入设备后迅速互锁，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及工业控制柜领域，具体为一种控制器互锁机构。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

现在的控制柜可大可小，根据具体的电气需求设计，在柜式小型控制器领域有的控制器是直接安装在设备上的，因而设备机箱上会预留一个空间供控制柜接入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制器互锁机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种控制器互锁机构，设置在控制柜内，控制柜包括矩形柜体，柜体至少一个侧边位置设置互锁机构，互锁机构和柜体内部以隔板分隔，并形成的互锁机构安装区；

互锁机构包括固定在隔板侧边上伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆与双面齿条固定连接，双面齿条的上下两侧对称设置传动齿轮，传动齿轮和双面齿条相互配合，传动齿轮的右侧对称设置转动齿轮，传动齿轮和转动齿轮相互配合，2个转动齿轮的边沿焊接有相互对称齿形凸出；

位于上方的转动齿轮在转动的过程中，齿形凸出能够高出控制柜的边沿；同样的，位于下方的转动齿轮在转动的过程中，齿形凸出能够低出控制柜的边沿，相应的，在设备机箱的内开设有凹槽与齿形凸出相匹配。

进一步的，双面齿条的材质为金属。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的一种控制器互锁机构，结构简单，设计精巧，使用快捷方便，能够将控制柜接入设备后迅速互锁，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种控制器互锁机构的位置示意图。

图2为本实用新型的一种控制器互锁机构与隔板之间的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图2所示，一种控制器互锁机构，设置在控制柜内，控制柜包括矩形柜体1，柜体1至少一个侧边位置设置互锁机构，互锁机构和柜体1内部以隔板12分隔，并形成的互锁机构安装区11；

互锁机构包括固定在隔板12侧边上伸缩气缸2，伸缩气缸2的伸缩杆与双面齿条21固定连接，双面齿条21的上下两侧对称设置传动齿轮31，传动齿轮31和双面齿条21相互配合，传动齿轮31的右侧对称设置转动齿轮32，传动齿轮31和转动齿轮32相互配合， 2个转动齿轮32的边沿焊接有相互对称齿形凸出33；

位于上方的转动齿轮32在转动的过程中，齿形凸出33能够高出控制柜的边沿；同样的，位于下方的转动齿轮32在转动的过程中，齿形凸出33能够低出控制柜的边沿，相应的，在设备机箱4的内开设有凹槽41与齿形凸出33相匹配。

进一步的，双面齿条21的材质为金属。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。