[实用新型]一种直通式垃圾池渗沥液格栅板疏通系统

说明书

本实用新型涉及一种直通式垃圾池渗沥液格栅板疏通系统；包括疏通执行机构和动力输出机构；动力输出机构带动疏通执行机构垂直于渗沥液格栅进行往复运动；疏通执行机构与动力输出机构通过连接座连接；所述疏通执行机构与动力输出机构为一体式结构；构成疏通模块；通过疏通系统模块化设计，解决了传统的渗沥液格栅板板疏通结构复杂，制作精度高，安装调试复杂，维护效率低的问题，提高了安装、调试和维护的工作效率；采用液压缸直接推动疏通执行机构进行疏通工作，结构简单，操作更方便。

技术领域

本实用新型涉及垃圾池渗沥液设备领域，具体涉及一种直通式垃圾池渗沥液格栅板疏通系统。

背景技术

随着城市垃圾量的持续增加，垃圾的处理与城市化过程及环境可持续发展的矛盾越来越突出。垃圾分类焚烧发电可实现垃圾的无害化、资源化、减量化。

城市垃圾含水率较高，一般在30-40%，为降低垃圾焚烧前的水分，提高焚烧效率，确保垃圾处置质量，我国的垃圾焚烧发电设计规范要求垃圾焚烧前要在垃圾池贮存7天，用以降低垃圾水份、提高入炉垃圾热值，确保垃圾处置设备能够高效运转。

我国现有垃圾焚烧发电厂中，垃圾的储存池基本采用平底深坑式加渗沟收集渗沥液，但渗沥液格栅板孔易于堵塞，渗沥效果非常不理想，部分垃圾焚烧发电厂开始使用带有疏通功能的垃圾池渗沥液格栅板系统，新设备的使用能够提高垃圾处置效率，但由于垃圾池渗沥系统是由多个设立窗口组成，窗口宽度一般仅600mm，疏通设备宽度500mm左右，常规的设计方法使疏通设备通过导柱与渗沥液格栅板相连，滑枕在导柱上前后滑动工作，导柱即起导向作用，又为滑枕提供重量支撑，对导柱的强度及安装精度要求很高，同时对渗沥液格栅板的加工精度也要求很高，且渗沥窗口小，系统无法实施机械化安装，造成设备在现场安装、调试、维护极为不便，现场安装、调试、维护效率低下。

本申请人申请的专利号为201711258407 .4的垃圾焚烧发电厂渗沥液格栅自动疏通装置中采用疏通机构，移动支架和传动机构实现渗沥液格栅的自动疏通，虽然能够满足渗沥液格栅的自动疏通，但是机构需要现场安装进行调试，安装复杂，还需要传动机构带动疏通机构进行疏通；结构相对复杂，无法实现批量安装。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种模块化，安装简便的直通式垃圾池渗沥液格栅板疏通系统；包括疏通执行机构和动力输出机构；动力输出机构带动疏通执行机构垂直于渗沥液格栅进行往复运动；疏通执行机构与动力输出机构通过连接座连接；所述疏通执行机构与动力输出机构为一体式结构；构成疏通模块。

所述疏通执行机构包括通柱，滑枕，导柱，上导轨和下导轨；滑枕垂直方向两端分别连接上导轨与下导轨；水平方向上靠近渗沥液格栅一侧连接有滑枕支撑架；远离渗沥液格栅一侧连接滑枕固定座；导柱垂直于滑枕并从滑枕两端穿过，导柱一端连接在滑枕固定座上，另一端与渗沥液格栅进行连接。

所述动力输出机构包括液压缸、液压缸横梁和滑枕固定座；所述滑枕固定座通过连接座连接液压缸横梁；液压缸一端通过销轴连接在滑枕上，一端连接在液压缸横梁上，液压缸活塞杆伸缩，通过销轴带动执行机构延导柱，上导轨和下导轨滑动进行渗沥液格栅板的疏通工作。

所述滑枕支撑架为中空结构，通柱穿过滑枕支撑架对渗沥液格栅板进行疏通；防止滑枕直接与渗沥液格栅进行接触，造成滑枕和渗沥液格栅的损坏。

所述疏通模块直接固定在墙壁上，导柱与渗沥液格栅板固定连接进行疏通工作。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型创造引入模块化的理念，将疏通结构设置为一体式的模块结构，直接在场内模块化组装，调试，在疏通窗口进行简单现场安装即可进行工作，解决了传统的渗沥液格栅板板疏通结构复杂，制作精度高，安装调试复杂，维护效率低的问题，提高了安装、调试和维护的工作效率；采用液压缸直接推动疏通执行机构进行疏通工作，结构简单，操作更方便。

附图说明