[实用新型]一种微反应器

说明书

一种微反应器，包括底座、设于底座上的微反应装置、用于控制物料流速的下料装置及设于底座上的混液装置；其特征在于：所述混液装置包括可来回晃动的固定架和用于带动微反应装置来回晃动的固定部件，该固定部件包括设于固定架上的第一固定板、可在固定架上来回动作的第二固定板，所述第二固定板通过多个防脱件与第一固定板实现防脱配合，本实用新型具有以下优点：通过第二固定板的来回动作，使得第一固定板和第二固定板之间的距离可以调节，从而实现反应板数量的增减，随反应条件进行灵活的调节。

技术领域

本实用新型属于微反应器技术领域，尤其是涉及一种微反应器。

背景技术

微反应器是利用精密加工技术制造的特征尺寸在10微米-300微米(或者10微米-1000微米)之间的反应器。微反应器的“微”

表示工艺流体的通道在微米级别。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。20世纪90年代以来，自然科学与工程技术发展的一个重要趋势是向微型化迈进，微型化工设备也逐渐发展起来，如微混合器、微反应器、微化学分析、微换热器、微萃取器、微型泵和微型阀门等，其中微反应器的应用前景最为广泛。微反应器具有结构简单、无放大效应操作条件易于控制、反应选择性好、内在安全等优点，引起了众多研究者包括化学工程及其相关领域人士的极大关注。

目前现有的微反应器中，反应板的数量固定设置，无法随工艺参数的改变而改变。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可灵活调节反应板数量的微反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种微反应器，包括底座、设于底座上的微反应装置、用于控制物料流速的下料装置及设于底座上的混液装置；其特征在于：所述混液装置包括可来回晃动的固定架和用于带动微反应装置来回晃动的固定部件，该固定部件包括设于固定架上的第一固定板、可在固定架上来回动作的第二固定板，所述第二固定板通过多个防脱件与第一固定板实现防脱配合；通过第二固定板的来回动作，使得第一固定板和第二固定板之间的距离可以调节，从而实现反应板数量的增减，随反应条件进行灵活的调节；通过防脱件的设置，使得第一固定板和第二固定板之间的连接牢固，避免微反应装置内的反应物发生泄漏。

所述防脱件为螺栓和螺母，所述第一固定板和第二固定板上设有多个对应的通孔，所述螺栓穿过通孔与螺母相配合；螺栓穿过通孔后将各个反应板和冷凝板串联，使反应板上的反应通道与冷凝板上的通孔相对应，保证反应物可在冷凝板和反应板内切换流动，且螺栓穿过通孔后将各个反应板和冷凝板串联，使得由第一板体和第二板体贴合形成的冷凝通道更加贴合，避免两板体上的冷凝通道错位。

所述第二固定板上设有多个供螺母卡入的螺孔，该螺孔与通孔相连通，所述螺孔与螺母止转配合；通过螺孔与螺母止转配合，可以有效防止锁定螺母脱离，提高其连接牢固度。

所述第二固定板上设有多个防松凸部，底座上设有多个供防松凸部卡入的滑槽，且防松凸部可在滑槽内来回动作；通过防松凸部和滑槽的设置，使得防松凸部可在滑槽内稳定的来回动作，进而使得第二固定板稳定的在固定架上来回动作，且防松凸部与滑槽之间的配合，使得防松凸部无法进行其他方位的运动，从而保证第二固定板的稳定性，避免第二固定板的松动。

所述微反应装置包括多个冷凝板和多个反应板，所述冷凝板设置为多从前往后依次排列，且处于首位的冷凝板上开设有供原料通入的第一进液口和第二进液口，处于后侧的冷凝板上设有通孔，其中后侧冷凝板中处于偶数位的冷凝板上的通孔设于右下方，后侧冷凝板中处于奇数位的冷凝板上的通孔设于左上方；反应物可穿过冷凝板上的通孔进入下一反应板内，通过增加反应板的数量可延长反应物可在反应板内的滞留时间，间隔设置不用方位的通孔，使得反应物在相邻反应板内穿梭时方向会发生改变，从而提高反应物的混合率。

所述第二固定板上设有多个出液槽，该出液槽与冷凝板上的通孔相对应；使得混合后的反应物可从此出液