[实用新型]一种支管座焊接充氩装置

说明书

本实用新型涉及一种支管座焊接充氩装置，包括：用于从支管座一侧对焊缝上部充氩气的充氩套管；用于从母管背部对焊缝下部充氩气的充氩芯管；其中，所述充氩芯管可沿轴向插设在所述充氩套管中，采用该支管座焊接充氩装置实现了薄壁母管上支管座(BOSS头)的成功更换，有效地减少了因充氩不均匀、熔池不稳定等非技术因素导致的焊缝表面成型差和母管塌陷量高等问题，确保了焊接和支管座(BOSS头)更换工作的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及核电维修技术领域，尤其涉及一种支管座焊接充氩装置。

背景技术

根据制造、安装经验反馈，核电厂现场存在部分核级支管座(又称BOSS头)与母管连接的焊缝超标夹渣、未熔合等缺陷，需要对焊缝缺陷进行处理，最直接的方案是对BOSS头进行在役更换。

针对BOSS头更换，关键在于新BOSS头的焊接，而焊接质量又是考量更换工作成功与否的重要标准。核电厂BOSS头更换的过程中，发现有相当多一部分BOSS头焊接在薄壁母管上(母管壁厚＜5mm)，因薄壁母管在焊接过程中易塌陷、被氧化易熔穿及焊接过程易发生熔池不稳定致使焊缝成形差等问题，严重影响焊接质量和BOSS头更换工作的工期。

国际上并无对核级BOSS头进行在役更换的相关技术，也无BOSS头更换的相关成套专用工具，包括辅助焊接的专用工具。

目前，国内对于在薄壁母管上的BOSS头更换工作，一直采用如图1所示的自主设计的简易充氩装置，采用的是从焊缝上方(BOSS头侧)进行充氩的方式，为营造焊缝背部周围无氧或低氧环境，需要氩气的流量较大，耗氩量较高。此外，该方式对氩气流量的平稳性要求较高，易出现充氩效果不稳定导致的焊缝表面成型差等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种支管座焊接充氩装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种支管座焊接充氩装置，其特征在于，包括：

用于从支管座一侧对焊缝上部充氩气的充氩套管；

用于从母管背部对焊缝下部充氩气的充氩芯管；

其中，所述充氩芯管可沿轴向插设在所述充氩套管中。

优选地，所述充氩套管包括：

套管本体；及

设置在所述套管本体外周、用于将所述充氩套管覆盖在所述支管座顶部以起定位及密封作用的压盖。

优选地，在所述压盖外侧的套管本体上设置有用于供氩气充入的至少一第一氩气入口；且在所述压盖内侧的套管本体上设置用于供氩气流出的至少一第一氩气出口。

优选地，所述充氩套管在所述套管本体顶部设置有第一安装孔、底部设置有带第二安装孔的套管端塞；

当所述充氩芯管沿轴向通过第一安装孔、第二安装孔插设在所述充氩套管中，所述套管本体、所述套管端塞以及所述充氩芯管外表面相配合形成供氩气流动的内部空间。

优选地，所述套管端塞设置用于供氩气从所述内部空间流出的至少一第三氩气出口；

优选地，所述第一安装孔设置有第一螺纹；

所述充氩芯管管壁外表面设置有与所述第一螺纹相配合、将所述充氩芯管可调节深度地插设到所述充氩套管中的第二螺纹。

优选地，所述充氩芯管的第一端设置有用于供氩气充入的第二氩气入口，第二端设置有用于供氩气流出的至少一第二氩气出口；

所述充氩芯管的管壁内表面包围起来而形成供氩气流通的中空腔体。