[实用新型]一种机械传送式白灰压球系统

说明书

本实用新型公开了一种机械传送式白灰压球系统，具体涉及白灰压球技术领域，包括输料管，所述输料管的内部安装有传动绞龙，所述传动绞龙的一端位于输料管的外壁连接有第一电机，所述输料管的顶端靠近第一电机的一侧连接有加料斗，且输料管的底部远离第一电机的一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的底端连接有集料斗，所述集料斗的内部安装有绞龙叶片，且集料斗的底端连接在压球箱的顶部，所述压球箱的底部设置有第二出料口。本实用新型结构设计简单，便于在使用过程中，通过刮板将球体拨下，避免压合完成后的球体附着在弧形槽的内部不掉落影响后续加工，且便于在不使用时也能对压球箱的底部起到一定的防尘作用。

技术领域

本实用新型涉及白灰压球技术领域，更具体地说，本实用涉及一种机械传送式白灰压球系统。

背景技术

石灰压球机的主要机型是对辊成型机，它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件，在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩，型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大，然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小，当成型压力减至零之前，压制成的型煤就开始膨胀脱离。

但是现有技术的压球机结构设计复杂，操作不便，在使用过程中，压合完成后的球体易附着在弧形槽的内部不掉落，影响后续加工，且在不使用时也不能对压球箱的底部进行防尘。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械传送式白灰压球系统，结构设计简单，便于在使用过程中，通过刮板将球体拨下，避免压合完成后的球体附着在弧形槽的内部不掉落影响后续加工，且便于在不使用时也能对压球箱的底部起到一定的防尘作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械传送式白灰压球系统，包括输料管，所述输料管的内部安装有传动绞龙，所述传动绞龙的一端位于输料管的外壁连接有第一电机，所述输料管的顶端靠近第一电机的一侧连接有加料斗，且输料管的底部远离第一电机的一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的底端连接有集料斗，所述集料斗的内部安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的顶端位于集料斗的上方连接有第二电机，所述集料斗的底端连接在压球箱的顶部，所述压球箱的底部设置有第二出料口，所述第二出料口的底端连接有固定环，所述固定环的内壁均匀连接有橡胶防护条，所述压球箱的内部位于集料斗的底部两侧位置处均安装有转盘，所述转盘的中部连接有转轴，所述转轴的一端位于压球箱的外壁连接有第三电机，所述压球箱的内壁位于转盘的下方位置处连接有固定架，所述固定架的顶端靠近转盘的底部位置处设置有刮板。

在一个优选地实施方式中，所述第一电机的底部设置有第一支撑板，第一支撑板与输料管的外壁之间通过螺栓连接，所述第二电机的外壁与集料斗的顶部之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述集料斗的顶部对应第一出料口下方位置处设置有第一通孔，所述压球箱的顶部对应集料斗的底部位置处设置有第二通孔。

在一个优选地实施方式中，所述压球箱的内壁对应转轴的外部位置处安装有轴承座，所述第三电机的底部安装有第三支撑板，第三支撑板与压球箱的外壁之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定环的顶部设置有外螺纹环，所述压球箱的底部内壁对应外螺纹环的外部位置处设置有内螺纹，所述固定环与压球箱之间通过螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述转盘的外表面均匀设置有弧形槽，所述弧形槽呈半球槽体结构。

本实用新型的技术效果和优点：