[实用新型]一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，包括烟气进气管道、增压装置、吸收用冷沥青补充/返回管道、吸收用沥青循环泵、沥青吸收塔、吸收塔板、沥青吸收出气管道、芳烃油吸收塔、芳烃油循环泵、导热油加热系统、加热控制系统、温度传感器、温度报警器、吸收用芳烃油补充/循环管道、芳烃油吸收塔进气管道和芳烃油吸收出气管道。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、运营成本低廉、吸收过滤效果好等优点，在沥青烟气处理领域具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及沥青烟气处理技术领域，尤其是一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置。

背景技术

在沥青热拌站或其他需要高温加热沥青的企业，其存在大量的挥发物性有机物，尤其是具有生物毒性的高沸点芳香烃类物质逸出。沥青烟气混合物的物质成分，大致可分为以下三类：一类是烷烃和烯烃；二类是带烷系或烯烃类支链的单环及多环芳香烃；三类是多环芳香烃并多杂环复合结构物质。另外，从沸点或沸程角度，可以分为低沸点组分(0-100℃)，中沸点组分(100-200℃)，高沸点组分(200-300℃)，以及超高沸点组分(300℃以上)。

根据对沥青烟气的产生过程的跟踪分析，在沥青及沥青混合料生产过程中，沥青加热到约180℃时，产生的烟气组分中低沸点组分仅占比小于7％，中沸点组分占比约33％(其中芳香烃类约7％)，高沸点组分占比约33％(其中芳香类组分约0.5％)，超高沸点组分占比约25％(其中芳香类组分约1.8％)。若沥青温度升至200甚至300℃以上(例如热拌混合料生产时热骨料的温度)，则烟气中的单环及多环芳香类并杂环组分会显著增加，沥青的温度越高，产生的芳香类物质的沸点也越高。

总所周知，上述挥发物性有机物将直接污染大气环境，针对此污染源，目前常见的处理方法包括水洗冷却、活性炭吸附、UV光解及等离子吸附以及燃烧法。上述方法存在以下不足之处：

第一，水洗冷却和活性炭吸附均存在二次污染的问题，且需要进行再次处理，其处理成本总和较高，并且处理效果较差；

第二，燃烧法会造成全部挥发物的浪费，在挥发物量较大时经济性是不佳的，另外，燃烧将产生大量的二氧化碳，若燃烧不充分依然存在有毒气体；

第三，诸如UV光解和等离子吸附方法需要先经过其他手段处理结合使用，其处理成本较高。

因此，急需要提出一种结构简单、成本投入成本低廉、重复利用的沥青拌合站用沥青烟气处理装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，本实用新型采用的技术方案如下：

一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，包括采用管路连接的沥青吸收装置和芳香油吸收装置；

所述沥青吸收装置包括内置沥青的沥青吸收塔，设置在所述沥青吸收塔的底部、用于向沥青吸收塔输送沥青拌合站产生的沥青烟气的烟气进气管道，设置在所述沥青吸收塔顶部的沥青吸收出气管道，采用管路连接在沥青吸收塔的侧壁上部与侧壁下部之间、用于沥青吸收塔内的沥青循环的吸收用沥青循环泵。

所述芳香油吸收装置包括内置芳香油的芳烃油吸收塔，设置在芳烃油吸收塔的底部、且与沥青吸收出气管道连接的芳烃油吸收塔进气管道，设置在芳烃油吸收塔的顶部的芳烃油吸收出气管道，采用管路连接在所述芳烃油吸收塔的侧壁上部与侧壁下部之间、用于芳烃油吸收塔内的芳香油循环的芳烃油循环泵。

所述沥青吸收塔和芳烃油吸收塔内均设有数层吸收塔板；所述沥青吸收塔和芳烃油吸收塔的内壁下部均设置有导热油加热系统；所述导热油加热系统连接有一加热控制系统；所述沥青吸收塔和芳烃油吸收塔的下部均设有温度传感器和温度报警器；所述温度传感器与加热控制系统电气连接。

所述沥青吸收塔内顶层的吸收塔板与吸收用沥青循环泵通过管路连接，且芳烃油吸收塔内顶层的吸收塔板与芳烃油循环泵通过管路连接。