[实用新型]一种二氧化碳致裂管释爆改进设备

说明书

本实用新型公开了一种二氧化碳致裂管释爆改进设备，属于爆破技术领域，包括自身直径大于释爆区直径的安全防护盖，安全防护盖主体钢板的上下两层均包裹有铁丝网；钢板上层的铁丝网上均布挂接有竖直向上且等高的弹簧，弹簧顶上挂接有与安全防护盖等大的铁丝网；钢板下层的铁丝网挂接有通过挂钩挂接在钢板下方且垂直向下倒扣埋布在释爆孔洞内的护管，护管主体设置有外延底座，护管主体内径稍大于二氧化碳致裂器外径；护管内的二氧化碳致裂器末端设置有挂接钢板下层的铁丝网的挂钩。本实用新型提供的二氧化碳致裂管释爆改进设备，保证二氧化碳致裂管垂直埋布在释爆区并便于释爆前的安全防护及释爆后可重复使用零件的快速收集。

技术领域

本实用新型属于爆破技术领域，尤其涉及一种二氧化碳致裂管释爆改进设备。

背景技术

二氧化碳致裂管爆破属于物理爆破，热反应过程在密闭管体内腔中进行，低温爆破，爆破能力可控，可根据使用环境、对象的不同设定能量等级；二氧化碳致裂管具有爆破地震波小、飞石少且近、扬尘少、易于控制等优点，爆破排放的二氧化碳不会产生火花、不会引起煤矿瓦斯气及煤尘爆炸事故，因而在有广泛的应用前景。但是，每次应用二氧化碳致裂管释爆均需要保证二氧化碳致裂管竖直埋在孔洞内，但实际掩埋时很难保证二氧化碳致裂管的管体绝对竖直；此外，释爆前的掩埋防护及释爆后挖掘收集可多次利用的二氧化碳致裂管均需要浪费大量的人力物力，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种二氧化碳致裂管释爆改进设备，保证二氧化碳致裂管垂直埋布在释爆区并便于释爆前的安全防护及释爆后可重复使用零件的快速收集。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种二氧化碳致裂管释爆改进设备，包括自身直径大于释爆区直径的安全防护盖，安全防护盖的主体钢板，钢板的上下两层均包裹有可拆解的铁丝网；钢板上层的铁丝网上均布挂接有竖直向上且等高的弹簧，弹簧顶上挂接有与安全防护盖等大的铁丝网；钢板下层的铁丝网挂接有通过挂钩挂接在钢板下方且垂直向下倒扣埋布在释爆孔洞内的护管，护管主体设置有外延底座，护管主体内径稍大于二氧化碳致裂器外径，长度为二氧化碳致裂器长度的一半；护管内的二氧化碳致裂器末端设置有挂接钢板下层的铁丝网的挂钩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：安全防护盖主体钢板下设置有通过液压设备提供侧倾力的底座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：安全防护盖的主体钢板的厚度为3mm-5mm，直径为2.2m-2.5m。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：钢板上包裹的铁丝网比弹簧顶上挂接的铁丝网的网孔直径小一倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：与钢板上层包裹的铁丝网挂接的弹簧的高度为20cm-40cm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：护管的底座上集成设置有浮标水平仪。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：护管的底座上设置有连接钢板下层的铁丝网的挂钩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：护管内的二氧化碳致裂器的释放头的末端均设置喷口角度调节机构；所述喷口角度调节机构在释放头外壁设置有与喷口角度调节机构同轴且用于旋拧具体开口角度的旋钮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：护管内的二氧化碳致裂器的发热控制装置内设置有与远程控制终端无线连接的用于控制发热控制装置通电发热的遥控受控开关。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：根据待释爆区的释爆目的，确定护管内二氧化碳致裂管的定压片选取规格。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：