[实用新型]一种加工瓦楞板托架

说明书

本实用新型涉及一种加工瓦楞板托架，折弯机后部设工作平台，工作平台上部铰接框架A，框架A下表面后侧固定支腿A，框架A上部等距设多个旋转轴A，油缸A后端与工作平台后部铰接，油缸A主轴端与框架A下表面后部铰接，框架B前端与框架A后端铰接，框架B下表面后端固定支腿B，框架B上表面等距设多个旋转轴B，油缸B后端与支腿A铰接，油缸B主轴端与框架B下表面后部铰接，框架B后部铰接框架C，框架C下表面后端固定连接支腿C，框架C上表面等距设多个旋转轴C，油缸C后端与支腿B铰接，油缸C主轴端与框架C下表面后部铰接。本实用新型的有益效果：一人加工瓦楞板，不用占用行吊，降低了生产成本、人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种托架，尤其涉及一种加工瓦楞板托架。

背景技术

目前，挂车厂生产重量较小的瓦楞板，都是两个工人同时抬着钢板在折弯机上加工出瓦楞，生产重量较大的瓦楞板，都是采用行吊吊起钢板至折弯机上折弯，两人协作配合，加工出瓦楞板，增加了生产成本，且两人配合加工瓦楞板的工作方式，增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工瓦楞板托架，解决了现有加工瓦楞板的工作方式，增加了生产成本，增加了人力成本的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种加工瓦楞板托架，包括折弯机1、工作平台2、框架A3、支腿A4、旋转轴A5、油缸A6、框架B7、支腿B8、旋转轴B9、油缸B10、框架C11、支腿C12、旋转轴C13和油缸C14，折弯机1后部设置工作平台2，所述工作平台2上部铰接框架A3，框架A3下表面后侧固定设置支腿A4，所述框架A3上部等距设置多个旋转轴A5，油缸A6后端与所述工作平台2后部铰接，所述油缸A6主轴端与所述框架A3下表面后部铰接，框架B7前端与所述框架A3后端铰接，所述框架B7下表面后端固定设置支腿B8，所述框架B7上表面等距设置多个旋转轴B9，油缸B10后端与所述支腿A4铰接，所述油缸B10主轴端与所述框架B7下表面后部铰接，所述框架B7后部铰接框架C11，所述框架C11下表面后端固定连接支腿C12，所述框架C11上表面等距设置多个旋转轴C13，油缸C14后端与所述支腿B8铰接，所述油缸C14主轴端与所述框架C11下表面后部铰接。

所述的旋转轴A5、旋转轴B9、旋转轴C13外表面分别固定套设胶皮15，降低旋转轴A5、旋转轴B9、旋转轴C13与钢板撞击产生的噪音。

所述的框架A3、框架B7、框架C11上表面中部左、右侧分别固定设置限位板16，防止钢板滑出框架A3、框架B7、框架C11。

所述的框架C11、支腿C12之间固定连接加强筋17，增加框架C11、支腿C12之间的结构强度。

本实用新型的工作原理：用行吊把钢板吊到框架C上，推动钢板经旋转轴C、旋转轴B、旋转轴A滚至工作平台上，分别步进开启油缸A、油缸B、油缸C，油缸A的主轴顶起框架A，油缸B的主轴顶起框架B，框架C的主轴顶起框架C，手推钢板沿旋转轴C、旋转轴B、旋转轴A逐步向折弯机进给折弯，折弯完成后，油缸A、油缸B、油缸C复位。

本实用新型的有益效果在于：1、一人加工瓦楞板，不用占用行吊，降低了生产成本、人力成本。2、旋转轴A、旋转轴B、旋转轴C外表面分别固定套设胶皮，降低旋转轴A、旋转轴B、旋转轴C与钢板撞击产生的噪音。3、框架A、框架B、框架C上表面中部左、右侧分别固定设置限位板，防止钢板滑出框架A、框架B、框架C。4、框架C、支腿C之间固定连接加强筋，增加框架C、支腿C之间的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作状态的结构示意图。