[实用新型]一种焦化污水处理用混凝剂生产设备

说明书

本实用新型公开了一种焦化污水处理用混凝剂生产设备，其中，加热反应装置包括反应桶、工质加热箱、加热导管，反应桶内壁螺旋嵌合排布加热导管且与工质加热箱连通；搅拌酸化装置包括安装板、转动轴、搅拌叶、驱动电机、酸体存储箱、酸体收集箱，转动轴设置在反应桶中并与反应桶相对转动卡接，转动轴与驱动电机动力连接，转动轴内部设置输料管，转动轴靠下侧壁开设排料孔并与输料管连通，转动轴顶部固定安装酸体存储箱，转动轴安装搅拌叶，反应桶底部与搅拌叶设置位置之间安装过滤格栅，反应桶底部开设酸体收集管并与酸体收集箱连通。本实用新型具有方便进行酸化处理且高效生产的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝剂生产装置技术领域，具体的说是一种焦化污水处理用混凝剂生产设备。

背景技术

焦化厂污水处理系统一般采用典型的AO/一种焦化污水处理用混凝剂生产设备O工艺，蒸氨废水经生化处理，二沉池出水经混凝剂混凝后进入混凝沉淀池沉降，沉降出水复用。目前，常用的混凝剂是PAC，单独使用PAC在 COD、色度等去除方面存在一定的不足。此外，PAC对焦化废水氰化物的去除基本没有效果。

未解决传统混凝剂在处理焦化污水时的不足，制备新的混凝剂进行处理，具有处理废水COD降幅大，处理废水色度小，氰化物去除效果明显，混凝反应迅速，沉降速度快等优点。该种混凝剂是一组AB型组合混凝剂。A剂是经特殊工艺酸化处理后的多孔吸附材料，具有孔隙率大，吸附能力强等优点。对长链、难生化的石油烃类化合物具有超强的吸附能力，B剂是一类兼具破乳、絮凝为一体的表面活性物质。

生化处理后的焦化废水中含有大量的乳化油、石油烃、挥发酚、氰化物等难处理的有机化学物质，这些物质是COD的主要贡献源，破乳+吸附+絮凝的混凝体系是目前焦化废水深度处理的理想体系。

在生产上述混凝剂时传统的生产设备具有生产工艺不匹配，生产效率较低的技术问题，需要多种设备共同处理才能进行生产。

专利号为CN 208648851 U的一种用于制备复合混凝剂的生产装置，包括高分子絮凝剂溶解槽、无机混凝剂溶解槽，稳定熟化槽，所述高分子絮凝剂溶解槽内安装底面设有滤网的内套，在所述高分子絮凝剂溶解槽内安装穿过内套的搅拌装置，所述搅拌装置设有若干桨叶，桨叶分布在内套内部和下面；高分子絮凝剂溶解槽侧边设置与所述无机混凝剂溶解槽连接的溢流口，下部通过下口与所述稳定熟化槽连接。该实用新型通过设置使高分子絮凝剂提前溶解的装置，克服了高分子絮凝剂溶解过程中溶胀、溶解缓慢，易结团的问题，使得高分子絮凝剂可充分溶解，实现了复合混凝剂的连续制备，大幅度缩短了复合混凝剂的制备时间，提高了制备效率。但是其在需要进行加工酸化处理的原料时往往难以施展，也难以保证生产该类特定混凝剂的高效性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种方便进行酸化处理且高效生产的焦化污水处理用混凝剂的生产设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种焦化污水处理用混凝剂生产设备，包括加热反应装置、搅拌酸化装置、供料箱，所述加热反应装置内设置有所述搅拌酸化装置，所述供料箱安装在所述加热反应装置的顶部，所述加热反应装置包括反应桶、工质加热箱、加热导管，所述反应桶内壁螺旋嵌合排布有所述加热导管且所述加热导管的首尾两端均通出所述反应桶外侧壁并通入所述工质加热箱中，所述加热导管的首尾其中一端通入所述工质加热箱的底部且其上安装有第一加压泵，所述加热导管的首尾另外一端设置在所述工质加热箱的顶部；