[实用新型]一种精密铸造铸件用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种精密铸造铸件用抛光装置，涉及抛光装置领域，该精密铸造铸件用抛光装置，包括抛光机和底座，所述抛光机的底部设置有中心轴，所述中心轴的表面活动套接有轮子，所述轮子滑动连接在底座的上表面，所述底座的顶部设置有固定台，所述固定台位于抛光机的背面，所述固定台的正面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有弹簧，所述导向杆的正面贯穿中心轴并与中心轴活动连接，所述抛光机的底部滑动连接在固定台的顶部。本实用新型通过设置轮子、固定台、导向杆、弹簧和缓冲装置，解决了工人手动握紧铸件抛光时不好掌控铸件抛光面与抛光轮切面之间的距离，导致抛光时铸件抛光面距离抛光轮切面过近容易过度抛光的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种精密铸造铸件用抛光装置。

背景技术

精密铸造铸件用抛光装置是一种抛光机器，通过电机带动抛光轮快速转动对铸件表面打磨和抛光，在生产大批量的铸件时需要通过抛光机对其抛光，由于有的铸件表面形状不规则，且抛光位置特殊，因此部分工厂用的精密铸造铸件用抛光装置为半自动化设备，需要工人手动握紧铸件将其靠近抛光轮进行抛光和打磨。

现有的精密铸造铸件用抛光机在使用时抛光轮固定在轴上高速转动，轴与抛光机为一体的固定结构，在抛光时，由于工人手动握紧铸件抛光时不好掌控铸件抛光面与抛光轮切面之间的距离，导致抛光时铸件抛光面距离抛光轮切面过近容易过度抛光。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密铸造铸件用抛光装置，解决了工人手动握紧铸件抛光时不好掌控铸件抛光面与抛光轮切面之间的距离，导致抛光时铸件抛光面距离抛光轮切面过近容易过度抛光的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造铸件用抛光装置，包括抛光机和底座，所述抛光机的底部设置有中心轴，所述中心轴的表面活动套接有轮子，所述轮子滑动连接在底座的上表面，所述底座的顶部设置有固定台，所述固定台位于抛光机的背面，所述固定台的正面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有弹簧，所述导向杆的正面贯穿中心轴并与中心轴活动连接，所述抛光机的底部滑动连接在固定台的顶部，所述固定台的内部滑动连接有缓冲装置，所述缓冲装置固定连接在抛光机的底部。

优选的，所述缓冲装置包括连接轴、压簧、连接块、伸缩块和导向轮，所述压簧和伸缩块均活动套接在连接轴的表面，所述连接块固定套接在连接轴的中部，所述压簧的两端分别与连接块和伸缩块的相对面固定连接，所述连接块固定连接在抛光机的底部，所述导向轮设置在连接块的顶部，所述导向轮滑动连接在固定台内壁两侧设置的导向槽内。

优选的，所述压簧和伸缩块的数量均为两个，两个所述压簧和两个连接块均分别位于连接块的两侧。

优选的，所述固定台的内壁呈梯形。

优选的，所述轮子的数量为两个，两个所述轮子分别位于导向杆的两侧，所述中心轴活动套接在导向杆的表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种精密铸造铸件用抛光装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置轮子、固定台、导向杆、弹簧和缓冲装置，抛光机的抛光轮在对铸件抛光时可自动贴合铸件的抛光面，抛光机带动抛光轮在Y轴方向沿正方向或负方向可往复移动进行缓冲，实现自动适配和调整距离，当铸件距离抛光轮切面过近时抛光机会向背面移动调整距离，抛光机从正面向背面具有水平方向缓冲的移动距离，且通过缓冲装置和弹簧实现抛光机缓冲后自动复位效果，且在缓冲过程中抛光机从向正面或向背面水平移动时不会上下震动，通过导向杆导向和缓冲装置定位使抛光机缓冲平稳，达到了缓冲效果好，可自动适配铸件抛光面与抛光轮切面之间距离的目的，解决了工人手动握紧铸件抛光时不好掌控铸件抛光面与抛光轮切面之间的距离，导致抛光时铸件抛光面距离抛光轮切面过近容易过度抛光的问题。