[实用新型]一种铸件喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件喷漆装置，涉及喷漆装置领域，该铸件喷漆装置，包括喷枪和物料喷架，所述物料喷架设置在喷枪的正面，所述物料喷架的顶部和底部分别设置有气缸和旋转电机，所述气缸伸缩杆的一端贯穿物料喷架并设置有连接器，所述连接器远离气缸的一端设置有顶板，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与底座固定连接，所述底座位于旋转电机的上方，所述顶板和底座上均设置有拉钩，所述拉钩的表面活动套接有铸件，若干个所述铸件在竖直面内呈矩阵分布。本实用新型通过设置旋转电机、底座、顶板和气缸，解决了通过弯钩悬挂的单个铸件在喷漆过程中受到液体漆冲击容易摆动，弯钩容易摩擦到摆动的铸件导致喷漆过的铸件漆面不平整的问题。

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种铸件喷漆装置。

背景技术

铸件是金属成型制件，铸件主要用作机器零部件的毛坯，通过液态金属浇铸而成，需要经过冷却、整形、打磨和喷漆等工序，喷漆主要对铸件进行防护，延长铸件的使用寿命，铸件在喷涂时大都批量生产操作。

现有的金属铸件在喷漆时大都通过弯钩悬挂后用喷枪喷涂，在喷涂时只能喷涂其中一个竖直面，需要轮流喷涂其他面，悬挂的单个铸件在喷漆过程中受到液体漆冲击容易摆动，弯钩容易摩擦到摆动的铸件导致喷漆过的铸件漆面不平整。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件喷漆装置，解决了通过弯钩悬挂的单个铸件在喷漆过程中受到液体漆冲击容易摆动，弯钩容易摩擦到摆动的铸件导致喷漆过的铸件漆面不平整的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件喷漆装置，包括喷枪和物料喷架，所述物料喷架设置在喷枪的正面，所述物料喷架的顶部和底部分别设置有气缸和旋转电机，所述气缸伸缩杆的一端贯穿物料喷架并设置有连接器，所述连接器远离气缸的一端设置有顶板，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与底座固定连接，所述底座位于旋转电机的上方，所述顶板和底座上均设置有拉钩，所述拉钩的表面活动套接有铸件，若干个所述铸件在竖直面内呈矩阵分布，且位于竖直方向的相邻两个铸件通过弯钩活动连接，所述铸件、顶板和底座均位于物料喷架的内部。

优选的，所述连接器包括套管、轴承和连接轴，所述套管固定套接在气缸的伸缩杆表面，所述轴承固定镶嵌在套管的底部，所述轴承固定套接在连接轴的表面，所述连接轴位于套管的下方。

优选的，所述底座包括底板和连接座，所述底板活动套接在连接座的表面，所述连接座的中心轴呈方轴状。

优选的，所述拉钩和弯钩均呈S形，且拉钩和弯钩均沿竖直方向设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铸件喷漆装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置旋转电机、底座、顶板和气缸，通过气缸收缩伸缩杆将通过弯钩连接的铸件拉紧，位于同一竖直面的铸件通过顶板和底板定位将竖直面内的铸件拉紧，拉紧的铸件在竖直面无法前后摆动且无法单个摆动，即可使用喷枪上下活动对铸件的一面喷漆，通过旋转电机转动改变位于竖直面铸件的方位，实现全方位喷涂，且在旋转电机转动的过程中铸件稳定绕旋转电机轴线旋转不会晃动，铸件与弯钩相对静止，达到了喷涂稳定，避免触碰摩擦漆面的目的，解决了通过弯钩悬挂的单个铸件在喷漆过程中受到液体漆冲击容易摆动，弯钩容易摩擦到摆动的铸件导致喷漆过的铸件漆面不平整的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型喷枪正视图；

图4为本实用新型连接器正剖图；

图5为本实用新型连接座左视图；