[实用新型]放线机

说明书

本实用新型公开了一种放线机，包括活动转盘和放线架，活动转盘包括基座体和支撑板，支撑板的顶部用于放置放线架，支撑板的顶部设置有多个用于防止放线架与支撑板相对转动的限位块，放线架包括支撑环和支撑架，支撑环放置在支撑板上，支撑环上设置有两根水平支撑杆，两根水平支撑杆呈十字交叉状并且限位块与水平支撑杆接触，水平支撑杆的两端均与支撑环固定连接，支撑架由竖直支撑单元和水平支撑单元构成，竖直支撑单元的底端与水平支撑单元固定连接，水平支撑单元与支撑环固定连接。有益效果是：本实用新型将现有技术中的底座设置成转动的结构，增大放线架与转盘间的接触面积，两者的受力更均匀，提高了本实用新型使用的稳定性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种放线机，属于钉子制造技术领域。

背景技术

放线机是钉子制造中常用的工具之一，放线机的构成包括底座和放线架，放线架放置在底座上，并且放线架在底座上转动，将放线架上用于制作钉子的钢丝放至制作钉子的机器，当前的放线机的底座系固定的结构，其上设置有一竖直的圆柱杆，在圆柱杆上设置有一支撑块，放线架上开设有通孔，圆柱杆插在通孔内，放线架以圆柱杆为轴转动，放线架的底部由支撑块支撑，此种结构的放线机由于放线架与底座的接触面小，整个底座只有圆柱杆和支撑块与放线架接触，其稳定性较差，并且底座受力集中在圆柱杆和支撑块处，该种结构对底座和放线架的损坏较大，致使底座和放线架的使用寿命较短，其使用和维护的成本较高，再者，当前的放线机由于底座与放线架之间的摩擦负荷大，用其放线所造出的钉子长度不一，常出现长短钉现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种放线机，解决现有技术中的放线机由于用于支撑放线架的底座承重质量小而稳定性差且使用寿命短的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种放线机，包括活动转盘和放线架，所述的活动转盘包括基座体和支撑板，所述的支撑板的底部转动设置在基座体上，所述的支撑板的顶部用于放置放线架，所述的支撑板的顶部设置有多个用于防止放线架与支撑板相对转动的限位块，所述的放线架包括支撑环和支撑架，所述的支撑环放置在支撑板上，所述的支撑环上设置有两根水平支撑杆，所述的两根水平支撑杆呈十字交叉状并且所述的限位块与水平支撑杆接触，并且所述的水平支撑杆的两端均与支撑环固定连接，所述的支撑架由竖直支撑单元和水平支撑单元构成，水平支撑单元的宽度大于竖直支撑单元的宽度，所述的竖直支撑单元的底端与水平支撑单元固定连接，所述的水平支撑单元与支撑环固定连接。本实用新型中在使用时将放线架直接放置在支撑板顶部，放线架与支撑板间没有相对转动，通过支撑板与基座体间的转动实现放线架的转动，本实用新型中的活动转盘由于基座体与支撑板的接触面积大以及放线架与支撑板的接触面大，因此本实用新型使用时更稳定，放线架在放线时晃动更小，对其本身及活动转盘的损坏均更少，本实用新型的使用寿命更长，从而也降低了本实用新型更换和维护的投入，降低了本实用新型的成本以及制作钉子的成本，本实用新型的放线机转盘旋转的摩擦负荷小，制造钉子的机器与本实用新型对钢丝一个拉动一个推动，不会出现长短钉，制造出的钉子的质量更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述的基座体上设置有套筒，所述的套筒内设置有轴承，所述的支撑板的底部设置有安装柱，所述的轴承的外圈与套筒的内表面固定，安装柱与所述的轴承的内圈固定。本实用新型采用套筒与安装柱的相对转动实现基座体与支撑板间的相对转动，增大了基座体与套筒的接触面，本实用新型更稳定，本实用新型设置轴承，减小了套筒与安装柱之间的摩擦，更利于放线。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板上开有多个安装通孔，所述的安装柱的顶部开有与安装通孔相对应的螺纹孔，所述的支撑板与安装柱采用穿插于安装通孔内并且与螺纹孔螺纹连接的螺栓可拆卸的安装。本实用新型采用螺栓将安装柱可拆卸的安装在支撑板的底部，方便本实用新型的制造与安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述的基座体上位于套筒的外侧开有贯穿其上下的吊装孔。本实用新型在基座体上开设吊装孔，方便本实用新型整体的移动，可采用吊装的方式将本实用新型整体移动至别处。