[实用新型]新型铝及铝合金熔铸用双室炉

说明书

本实用新型公开了一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉，包括炉体、第一燃烧器和第二燃烧器，第二燃烧器和第一燃烧器分别设置在炉体的两侧炉体内设置有第一腔室和第二腔室，第二腔室和第一腔室通过共用炉墙连接，共用炉墙上设置有铝液流通通道，铝液流通通道的一端与第一腔室连通，另一端与第二腔室连通；第一腔室与第一燃烧器连接，第二腔室与第二燃烧器连接。本实用新型采用上述结构的新型铝及铝合金熔铸用双室炉，设置了溢流口能够同时熔炼易薄壁及散碎废料和含铁材料，能够对铁进行回收，节省了能源，实现了浸泡式熔化，降低了金属损耗，提高了生产效率，同时结构简单，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其是涉及一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉。

背景技术

目前我国工业发展迅速，工业对我国经济的发展起到重要作用，目前冶炼设备中双室再生铝熔炼炉使用比较广泛，因为常用铝合金的熔点都不高，熔炼炉的形式基本上是两种：坩埚式和熔池式。坩埚炉是熔炼再生铝合金的常用设备，其优点是投资少、操作方便，金属回收率高，但缺点是生产能力小，寿命短和成分不稳定，很难与熔炼池相比。但是现有的熔炼池功能比较单一，只能熔炼易氧化的材料或者只能熔炼含铁的材料，这两种材料无法同时进行熔炼，存在材料的浪费及熔炼的不彻底等问题。另外现有的双室炉带有机械侧井，通过机械泵达到两个熔池内铝汤的交换循环，且联通通道在熔池底部，容易被熔渣堵塞，不容易清理，投资成本和使用成本都比较高，且对原材料品味要求高，不能熔化带铁材料，不易清炉和扒渣等。鉴于以上原因，设计一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉，设置了溢流口能够同时熔炼易薄壁及散碎废料和含铁材料，能够对铁进行回收，节省了能源，同时结构简单，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉，包括炉体、第一燃烧器和第二燃烧器，所述第二燃烧器和所述第一燃烧器分别设置在所述炉体的两侧；

所述炉体内设置有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室和所述第一腔室通过共用炉墙连接，所述共用炉墙上设置有铝液流通通道，所述铝液流通通道的一端与所述第一腔室连通，另一端与所述第二腔室连通；

所述第一腔室与所述第一燃烧器连接，所述第二腔室与所述第二燃烧器连接。

优选的，所述铝液流通通道与所述第一腔室底部之间的距离不大于所述第一腔室高度的一半。

优选的，所述第一腔室和所述第二腔室的顶盖均设置为弧形结构，且所述第一腔室和所述第二腔室的容积相同。

优选的，所述第一燃烧器和所述第二燃烧器均设置为两个，且均固定在所述炉体的外侧壁上。

优选的，所述第一腔室和所述第二腔室的前侧均设置有炉口，所述炉口上设置有炉门。

因此，本实用新型采用上述结构的新型铝及铝合金熔铸用双室炉，设置了溢流口能够同时熔炼易薄壁及散碎废料和含铁材料，能够对铁进行回收，节省了能源，同时结构简单，降低了成本；全程可实现浸泡式熔化，提高了生产效率，降低了金属损耗，对原材料的品味要求较低，可以熔化各种原材料，同时可以实现两个熔池内铝汤的放空扒渣扒铁处理，降低生产过程中Fe元素的增加，提升了产品质量，投资成本、使用成本及维护保养成本都比现有的带机械侧井的双室炉大幅度降低，操作方便，对工人技能要求较现有的降低了。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型铝及铝合金熔铸用双室炉实施例的截面图。

具体实施方式

实施例