[实用新型]一种橡胶管生产用螺杆挤出机

说明书

本实用新型提供了一种橡胶管生产用螺杆挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体的出料端一侧设有收卷辊，收卷辊用于收卷挤出机本体挤出生成的橡胶管；挤出机本体与收卷辊之间设有水冷装置及风干装置，风干装置位于水冷装置远离挤出机本体的一侧；水冷装置中设有多条第一传动辊，多条第一传动辊处于同一高度、且与挤出机本体的出料端处于同一高度；风干装置中设有多条第二传动辊，多条第二传动辊与第一传动辊处于同一高度；其结构新颖，可对挤出机生产出的橡胶管进行撑托输送，防止影响橡胶管的正常生产，保证产品质量；且对刚生产出的橡胶管进行喷淋冷却及风干干燥，方便橡胶管的进一步成型和后续的收卷及搬运。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，更具体的，涉及一种橡胶管生产用螺杆挤出机。

背景技术

螺纹挤出机是为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一，在橡胶工业胶料加工成型中，螺纹挤出机与压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料，现有的挤出机生产过程中，大多直接将产出的橡胶管置于冷水槽中进行冷却，但是该种方式容易因冷水槽与挤出机之间的落差而导致橡胶管与挤出机的出料口之间形成牵拉，会对橡胶管的成型造成一定影响、甚至出现漏料及裂痕的问题，且现有的橡胶管水冷后，缺乏对橡胶管进行风干，导致橡胶管外壁布满水分，影响后续的收卷及搬运。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种橡胶管生产用螺杆挤出机，其结构新颖，可对挤出机生产出的橡胶管进行撑托输送，防止影响橡胶管的正常生产，保证产品质量；且对刚生产出的橡胶管进行喷淋冷却及风干干燥，方便橡胶管的进一步成型和后续的收卷及搬运。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种橡胶管生产用螺杆挤出机，包括机架及固定设于所述机架上的挤出机本体，所述挤出机本体的出料端一侧设有收卷辊，所述收卷辊由第一电机驱动，所述收卷辊用于收卷所述挤出机本体挤出生成的橡胶管；所述挤出机本体与所述收卷辊之间设有水冷装置及风干装置，所述风干装置位于所述水冷装置远离所述挤出机本体的一侧；所述水冷装置包括顶部敞开的储水箱，所述储水箱顶部通过轴承座架设有多条第一传动辊，多条所述第一传动辊处于同一高度、且与所述挤出机本体的出料端处于同一高度，所述第一传动辊的下方设有一端密封的第一供水管，所述第一供水管沿所述储水箱的长度方向设置，所述第一供水管的顶部连通设有多个朝上喷水的第一喷嘴，所述第一喷嘴与所述第一传动辊相互交错间隔设置，所述第一传动辊的上方设有一端密封的第二供水管，所述第二供水管的底部连通设有多个朝下喷水的第二喷嘴，所述第一供水管的敞开一端与所述第二供水管的敞开一端通过第一三通管连通，所述第一三通管的余下接口与第三供水管连通，所述第三供水管的另一端与供水泵的出水口连通，所述供水泵的进水口与所述储水箱的侧壁底部通过进水管连通；

所述风干装置包括顶部敞开的集水箱，所述集水箱的顶部通过轴承架设有多条第二传动辊，多条所述第二传动辊与所述第一传动辊处于同一高度，所述第二传动辊的下方设有一端密封的第一送风管，所述第一送风管沿所述集水箱的长度方向设置，所述第一送风管的顶部连通设有多个朝上出风的第一风嘴，所述第一风嘴与所述第二传动辊交错间隔设置，所述第二传动辊的上方设有一端密封的第二送风管，所述第二送风管的底部连通设有多个朝向出风的第二风嘴，所述第一送风管的敞开一端及所述第二送风管的敞开一端通过第二三通管连通，所述第二三通管的余下接口与鼓风机的出气口通过第三送风管连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一喷嘴及所述第二喷嘴均为雾化喷头。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述集水箱的侧壁底部连通设有排水管，所述排水管上设有开关阀；所述集水箱底部内壁倾斜设置，且所述排水管设于倾斜较低端的一侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一传动辊及所述第二传动辊均为不锈钢传动辊。

本实用新型的有益效果为：