[实用新型]不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片有效
申请号: | 201920680209.5 | 申请日: | 2019-05-13 |
公开(公告)号: | CN210070237U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 颜安军 | 申请(专利权)人: | 浙江广涛卫厨有限公司 |
主分类号: | F24H9/18 | 分类号: | F24H9/18;F28F1/32 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李卫节 |
地址: | 317500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换器 吸热片 安装孔 壁挂炉 折弯部 不锈钢 下端 热交换 机械技术领域 本实用新型 均匀设置 吸热效果 呈片状 外侧壁 弯折的 吸热管 贴靠 | ||
本实用新型提供了一种不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片,属于机械技术领域。它解决了现有的热交换器的吸热片的结构较为复杂且热交换不够均匀的问题。本不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片,包括呈片状的本体,本体上设有一排均匀设置的安装孔,安装孔的边沿设有往一侧弯折的折弯部且折弯部供吸热管的外侧壁贴靠,折弯部的高度为0.92‑1.25mm,安装孔的下端距离本体的下端边沿的距离为1.22‑1.58mm。本不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片具有吸热效果较好同时结构较为牢固可靠的优点。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种吸热片,特别是一种不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片。
背景技术
壁挂炉热水器的工作原理在于热能的交换,壁挂炉热水器中燃烧器燃烧产生热空气,再由热交换器将热能从热空气中传送到水中,最后产生热水。目前常用的热交换器大多是用无氧铜做的,因铜的导热性能十分优良。但是无氧铜热交换器因为耐腐蚀性比较差,易被工作中产生的高腐蚀性冷凝水腐蚀,影响寿命。为提高壁挂炉的使用寿命,计了一种新型材料的热交换器,用耐腐蚀性很好的不锈钢作为材料的热换器。为了克服不锈钢导热性差的缺点,在吸热片的结构上做了创新。用长扁管取代无氧铜热换器吸热片常用的椭圆管,利用不锈钢材料在机械强度比铜高的特点,在结构上提高吸热效率。在吸热片的燃烧侧,采用短距离吸热,降低高温吸热区的热阻,避免吸热片局部温度过高,该结构同时又要保证工艺性。在吸热片和吸热管的焊接处,采用短距配离合法。在不影响吸热片传热的前提下,提高吸热管的直接吸热能力。因此壁挂炉热水器的热交换效率,是其重要的技术指标之一。
为提高壁挂炉热水器的热交换效率,现有技术中,一般都在热交换器上安装吸热片,以提高热交换器对热空气中热能的吸收。但现有技术中的吸热片存在一个受热不均匀的问题。由于吸热片安装位置的局限,吸热片总有一部分靠近热源,一部分远离热源。根据热空气流动的规律,靠近热源的吸热片底部受热比远离热源的吸热片顶部受热更充分。特别是位于水管背面的吸热片项部由于受到水管的阻挡,不容易吸收热量,热交换效率较低。吸热片受热不均现象降低了热水器的热效率。因此,如何使吸热片各部分受热均匀,提高吸热片的热交换效率,从而提高整个燃气热水器的热交换效率,是各大燃气热水器生产厂家长久以来一直追求的目标。
如中国专利文献公开的一种热交换器用吸热片(申请号:200720076803.O),包括一基板,基板上开设有上下分布的至少两排水管孔,基板上开设有管状凸孔,管状凸孔位于下侧的水管孔的上侧,管状凸孔的内部上下贯通形成烟气通道。管状凸孔位于上侧的水管孔的两侧。多个管状凸孔大致成列状分布,分布在一列中的多个管状凸孔的烟气通道连续贯通。管状凸孔为基板上的局部断裂突起。但该吸热片的结构较为复杂且热交换不够均匀。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种吸热效果较好同时结构较为牢固可靠的不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片,包括呈片状的本体,所述的本体上设有一排均匀设置的安装孔,其特征在于,所述的安装孔的边沿设有往一侧弯折的折弯部且所述的折弯部供吸热管的外侧壁贴靠,所述的折弯部的高度为0.92-1.25mm,所述的安装孔的下端距离所述的本体的下端边沿的距离为1.22-1.58mm。
根据现有的生产技术条件,经过多次的反复计算以及综合的试验,不锈钢壁挂炉热交换器包括热交换管以及吸热片,热交换管穿过安装孔并与本体焊接,折弯部的高度为0.92-1.25mm,使热交换管与本体的焊接强度较高,不易损坏,同时能够有效避免折弯部阻挡热气与热交换管上与折弯部连接处的部位进行热交换,提高了热交换效率,安装孔的下端距离本体的下端边沿的距离为1.22-1.58mm,可以避免吸热片在烟气高温区的温度过高,同时又保证加工的合格率。
在上述的不锈钢壁挂炉热交换器的吸热片中,所述的安装孔的侧部边沿距离所述的本体对应的边沿的距离为0.92-1.35mm。采用上述设置,可以避免吸热片在烟气高温区温度过高,在现有生产工艺条件下,同时又保证加工的合格率。
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