[实用新型]一种多面半自动板材封边机

说明书

本实用新型涉及一种多面半自动板材封边机，包括上台体、下台体、粗精修装置、前后修边装置、压紧梁装置、主动轮装置、上胶装置、辅助压紧轮、主压紧轮、催化剂添加装置和预铣装置；所述上台体固定设置在封边机骨架上端；所述辅助传动轮设置有若干；所述预铣装置设置在固定板的内测，且设置在旋转调节丝杆上端；所述上胶装置固定设置在下台体侧壁上端，且设置在预铣装置左侧；所述主压紧轮固定设置在下台体侧壁，且设置在支撑板左端；所述辅助压紧轮设置在主压紧轮的左侧；所述压紧梁装置固定设置在下台体侧壁，且设置在辅助压紧轮的左侧；本实用新型装置设计合理，预铣效果好，液体胶水实现均匀涂胶，压紧和精修效果好。

技术领域

本实用新型涉及半自动封边机领域，具体为一种多面半自动板材封边机。

背景技术

封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。在一些木器加工的场合，需要将木板或者复合板等各种板材进行切割，板材切割后的断面比较粗糙，影响美观，因此，一般讲胶条、木皮等边条黏贴在断面处，起到美观和装饰作用；但是如今一般的封边机采用一般的电机实现不了高速的转动，预铣效果不好，同时一般的涂胶采用加热元件加热的胶棒进行涂胶，后续的精修效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种多面半自动板材封边机，以解决上述背景技术中提出电机实现不了高速的转动，预铣效果不好，同时一般的涂胶采用加热元件加热的胶棒进行涂胶，后续的精修效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多面半自动板材封边机，包括上台体、辅助传动轮、下台体、粗精修装置、前后修边装置、压紧梁装置、支柱、主动轮装置、固定板、旋转调节丝杆、上胶装置、辅助压紧轮、主压紧轮、气缸、催化剂添加装置、导向柱、支撑板、预铣装置、动刀、固定刀座和辅助导轮；所述上台体固定设置在封边机骨架上端；所述辅助传动轮设置有若干；所述下台体固定设置地面上端，且设置在上台体的正下端；所述固定板焊接设置在下台体右侧上端，固定板中设置有内螺纹孔；所述旋转调节丝杆一端通过固定板中设置有内螺纹孔设置在固定板外侧，另一端与预铣装置中的滑动块连接；所述预铣装置设置在固定板的内测，且设置在旋转调节丝杆上端；所述上胶装置固定设置在下台体侧壁上端，且设置在预铣装置左侧；所述支柱焊接在下台体侧壁；所述支撑板焊接在支柱上端，且设置在上胶装置左侧；所述导向柱设置有两根，焊接在支撑板上端；所述固定刀座固定设置在在支撑板上端左侧；所述气缸固定设置在固定刀座正下方；所述动刀头固定设在气缸的伸缩杆一端，通过动刀头的伸长与固定刀座的配合实现切割封边条；所述主压紧轮固定设置在下台体侧壁，且设置在支撑板左端，通过旋转的主压紧轮实现封边条与板材侧面的传送压紧；所述辅助压紧轮设置在主压紧轮的左侧，辅助压紧轮配合主压紧轮实现封边条与板材侧面的传送压紧；所述压紧梁装置固定设置在下台体侧壁，且设置在辅助压紧轮的左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述预铣装置包括挡板调节装置和预铣刀；所述挡板调节装置设置有两个，固定设置在预铣上端面两侧，通过挡板调节装置实现对挡板的调节；所述预铣刀固定设置在预铣的电机轴上端，两个预铣刀的旋转方向不一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述上胶装置包括调节滑动装置、垂直连接杆、半圆外罩和涂胶筒；所述调节滑动装置固定设置在下台体侧壁上端，有丝杆、固定旋转板和滑块组成；所述垂直连接杆下端设置在调节滑动装置上端；所述半圆外罩固定设置在垂直连接杆侧边；所述涂胶筒设置在半圆外罩内部，通过涂胶筒的旋转实现胶水均匀的涂到板材侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮装置固定设置在支撑板上，主动轮装置提供封边条传动的动力；所述辅助导轮固定设置在支撑板上端，且设置在主动轮装置正上方，辅助导轮与主动轮装置配合传动封边条。