[实用新型]一种婴儿纸尿裤堆垛机的自动装袋装置

说明书

本实用新型公开了一种婴儿纸尿裤堆垛机的自动装袋装置，包括运输机构、卸料机构、堆垛机构和装袋机构，所述卸料机构、堆垛机构和装袋机构均通过机架安装在所述运输机构一侧，所述堆垛机构包括两块相对设置的夹板和用于驱动两块夹板相对运动的第一驱动组件，两块夹板的连线方向与所述运输机构的运输方向平行；所述机架上设有竖直且位于两块夹板上方的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆部朝下且固定连接有位于两块夹板正中间的压板。本实用新型具有堆垛纸尿裤更加整齐且安全性更好的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产与制造的技术领域，尤其是涉及一种婴儿纸尿裤堆垛机的自动装袋装置。

背景技术

婴儿纸尿裤是婴幼儿成长过程中的必需品，随着中国家庭的经济条件越来越好，越来越多的家庭摒弃传统的尿布、尿片而开始使用婴儿纸尿裤。目前纸尿裤的生产厂家在纸尿裤产品生产时，通常在产品成型后都要按规格包装在塑料袋中然后打包成箱，一般的工序为堆垛分片、打包、封袋、装箱、封箱等，以提高纸尿裤的生产打包效率，提高生产效益。

目前现有技术中的纸尿裤堆垛打包装置通常都如图4所示，通常包含机架、传输机构、若干组堆垛机构和若干组卸料机构等几部分，外部的输送装置将批量的片状纸尿裤以竖立状态源源不断地输送至传输机构中，输送机构将批量片状纸尿裤输送至堆垛机构处时，由一块推板30将若干片状纸尿裤推送至输送机构一侧的两块夹持板31之间，此时工人在两块夹持板31远离输送机构的一侧套挂开口朝向夹持板31的包装袋，两块夹持板31将蓬松的若干片状纸尿裤压实后，再由另一个推板30将压实的纸尿裤推送至包装袋内，实现自动打包。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在两块夹持板将若干片状纸尿裤压实时，为了避免若干片状纸尿裤受到挤压时中间凸起导致堆垛不整齐的问题，需要工人在两块夹持板之间轻压若干片状纸尿裤，但是由于两块夹持板运动速度较快，容易夹伤人手，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种堆垛纸尿裤更加整齐且安全性更好的婴儿纸尿裤堆垛机的自动装袋装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种婴儿纸尿裤堆垛机的自动装袋装置，包括运输机构、卸料机构、堆垛机构和装袋机构，所述卸料机构、堆垛机构和装袋机构均通过机架安装在所述运输机构一侧，所述堆垛机构包括两块相对设置的夹板和用于驱动两块夹板相对运动的第一驱动组件，两块夹板的连线方向与所述运输机构的运输方向平行；所述机架上设有竖直且位于两块夹板上方的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆部朝下且固定连接有位于两块夹板正中间的压板。

通过采用上述技术方案，外部的送料机构将若干片状纸尿裤一一送入输送机构中，输送机构将批量片状纸尿裤输送至堆垛机构处时，由卸料机构将若干片状纸尿裤推送至两块夹板之间，第一驱动组件驱动两块夹板相向运动从而挤压若干片状纸尿裤；与此同时，伸缩气缸驱动压板下降，使压板将两块夹板之间的若干片状纸尿裤下压，从而使两块夹板靠近时若干片状纸尿裤的中间部分难以自动凸起，堆垛更加整齐，且不用工人将手伸入两块夹板之间，生产安全性更高。当两块夹板将若干片状纸尿裤压实后，再由卸料机构将两块夹板之间的片状纸尿裤推入工人手持的包装袋中，实现自动打包，打包效率更好，安全性更好。

进一步设置为：所述压板包括容纳盒、第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板的一侧均滑动安装在所述容纳盒中，另一侧均延伸出所述容纳盒外部，所述第一活动板、第二活动板与所述容纳盒之间均设有用于将第一活动板或第二活动板向远离容纳盒方向推移的弹性件。

通过采用上述技术方案，压板由容纳盒、第一活动板和第二活动板构成，且第一活动板和第二活动板均通过弹性件活动安装在容纳盒上，则当两块夹板还未靠拢时，第一活动板和第二活动板在弹性件的作用下自动向远离容纳盒方向展开，从而将两块夹板之间的若干片状纸尿裤全面压盖；当两块夹板靠拢时，两块夹板可以将第一活动板和第二活动板向容纳盒中挤压，从而不妨碍两块夹板对若干片状纸尿裤的正常堆垛，实用性更好。