[实用新型]一种侧成型模具

说明书

本实用新型公开了一种侧成型模具，包括底座，所述底座顶端设置有下模，所述下模上开设有型腔，所述底座中设置有废料收集机构，所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述顶板顶端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至顶板下方，并固定安装有升降板，所述升降板底端设置有上模座，所述上模座底端安装有冲头，本实用新型实现了上下模的精确合模，提高了产品质量，且加工过程中产生的废料能够方便地清理，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种侧成型模具。

背景技术

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。侧成型模具是冲压成型模具中的一种。目前的侧成型模具存在合模时定位不准确、废料不易清理等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧成型模具，包括底座，所述底座顶端设置有下模，所述下模上开设有型腔，所述底座中设置有废料收集机构，所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的支撑板，所述支撑板顶端设置有顶板，所述顶板顶端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至顶板下方，并固定安装有升降板，所述升降板底端设置有上模座，所述上模座底端安装有冲头，所述上模座底端左右两侧设置有若干对称分布的定位柱，所述下模顶端开设有与定位柱相对应的定位孔。

优选的，所述升降板的左右两端设置有对称分布的滑块，所述滑块滑动连接在支撑板上，所述支撑板表面开设有与滑块相对应的滑槽。

优选的，所述定位孔包括定位部，所述定位部顶端设置有引导部，所述引导部的横截面积从下往上逐渐增大。

优选的，所述定位孔外周设置有若干安装块，所述安装块环绕定位孔均匀分布在下模顶端，所述安装块上滚动安装有滚珠。

优选的，所述废料收集机构包括收集槽，所述收集槽开设在底座中，所述收集槽顶端通过若干收集管与型腔相连接，所述收集槽下方开设有第一安装腔，所述第一安装腔中安装有气泵，所述气泵的输入端通过管道与收集槽相连接，所述气泵与收集槽连接处安装有滤网。

优选的，所述收集槽的右端延伸至底座侧壁上，所述底座右端安装有与收集槽相对应的活动门，所述收集槽左侧开设有第二安装腔，所述第二安装腔中安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至收集槽中，并固定连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑块和滑槽的配合，使得升降板能够顺畅地升降；定位柱和定位孔起到了辅助定位、使上下模合模精准的目的；引导部对定位柱起到了引导作用，使定位柱微微偏移时，不会磕碰在下模上；当上下模之间出现一定的偏移时，定位柱与滚珠接触，通过滚珠的滚动，引导定位柱进入定位孔，从而起到定位准确、提高合模精准程度的作用；通过气泵产生吸力，使冲压时产生的废料吸入收集管，进而集中到收集槽中，避免废料堆积在模具中、难以清理的现象发生；当收集槽中的废料堆积到一定程度，打开活动门，通过气缸驱动推板右移，将废料推出，清理方便。本实用新型实现了上下模的精确合模，提高了产品质量，且加工过程中产生的废料能够方便地清理，便于使用。

附图说明

图1为一种侧成型模具的结构示意图；

图2为中A处的放大图。