[实用新型]仿超纤羊绒革的涂料装置

说明书

一种仿超纤羊绒革的涂料装置，包括架体，架体进料端的下端处设有上料单元，上料单元的上端设有转动连接于架体且与上料单元配合使用的压辊，上料单元的侧部设有安装于架体上的匀料输送单元，匀料输送单元下端设有颜料收集箱，架体侧部设有与匀料输送单元配合使用的冷却单元；输送架上安装有存在于输送带内的托板，托板存在于输送带上端带的下端部。本实用新型结构简单，使用方便，通过上料单元能够加快上料速度，通过其中设置的刷辊能够保证上料量足，配合压辊保持料均匀分布的同时还能够防止合成革变形，刮料部完成进一步匀料后，能够保证涂色力度适中，加热部和冷却装置能够对基布涂料后进行加热和吹干，使其着色均匀不易掉色，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及涂料装置，尤其是一种仿超纤羊绒革的涂料装置。

背景技术

合成革在生成过程中，需要通过在合成革的表面涂刷涂料，使涂料粘结在合成革上而形成各种图案和颜色，现有的技术是将胶料用刮刀直接涂刮在预处理的基布上，然后入塑化箱进行凝胶化及塑化，再经压花、冷却等工序，即得到成品。目前，现有的涂料设备是通过两个料辊实现一放一收，但是该种结构会导致合成革尾料无法被涂料，当放料的料辊上不存在合成革后，合成革就自然失去了约束，故就导致最后那段料就会被浪费，造成损失。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的仿超纤羊绒革的涂料装置，该涂料装置能够实现涂料的同时，还能够保证合成革的平整性，保证整张合成革均能被涂料，整体效果好，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种仿超纤羊绒革的涂料装置，包括架体，其特征是：架体进料端的下端处设有上料单元，上料单元的上端设有转动连接于架体且与上料单元配合使用的压辊，上料单元的侧部设有安装于架体上的匀料输送单元，匀料输送单元下端设有颜料收集箱，架体侧部设有与匀料输送单元配合使用的冷却单元；上料单元包括安装架，安装架内安装有颜料箱，颜料箱上端设有转动连接于安装架内的刷辊，刷辊下端部分存在于颜料箱内，其中刷辊与压辊配合使用；匀料输送单元包括安装于架体上的输送带，输送带上端设有安装于架体上的刮料部，刮料部侧部设有安装于架体上的加热部；冷却单元包括置于架体侧部的摆放架，摆放架上安装有风冷箱，风冷箱内设有通过电机驱动的风叶；输送架上安装有存在于输送带内的托板，托板存在于输送带上端带的下端部。这样，利用刷辊将颜料涂于合成革上，且刷辊的下段部分是泡于颜料箱内，故在刷辊转动的同时能够保证刷辊外表面一直附有颜料，供料足，同时刷辊配合压辊一方面使得颜料能匀开，保证上料效果，避免有色差，另一方面对合成革整体平坦度的保证，完成第一步上料后，通过输送带继续向前输送，并且在输送的过程中利用刮料部对合成革继续进行匀料，且输送带下端设有托板，接触过程中下压力不会导致合成革以及输送带下陷，故本刮料部的结构就简单，包括一对相对设置且形成安装腔的L型挡板，L型挡板与输送带呈等宽设置，两L型挡板之间安装有刮块，无需添加弹簧等缓冲件，完成进一步匀料后，通过加热部对进行涂完料的合成革进行加热，使其表面干燥，加热部通过传统的加热丝、加热辊构成的加热结构即可，最后通过冷却单元能够将涂过色的合成革吹干，使其着色稳定均匀，使用效果好，同时该结构可以保证合成革整张料均能被涂料，整个输送过程均受到上下压力影响，方便快捷。

进一步完善，架体侧部安装有延伸至风冷箱进料口的引导板。这样，考虑到输送带与风冷箱之间有间隔间距，避免将合成革送出后合成革不能进入风冷箱内，故设置引导板，通过引导板使得合成革顺利进入风冷箱，实现风冷吹干。

进一步完善，风冷箱的出料口处安装有落料轨道。这样，轨道用于辅助落料，便于收集已加工好的皮革。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过上料单元能够加快上料速度，通过其中设置的刷辊能够保证上料量足，配合压辊保持料均匀分布的同时还能够防止合成革变形，刮料部完成进一步匀料后，能够保证涂色力度适中，加热部和冷却装置能够对基布涂料后进行加热和吹干，使其着色均匀不易掉色，值得推广。

附图说明