[实用新型]一种ELID磨削用具有多级过滤功能的专用磨削液装置

说明书

本实用新型公开了一种ELID磨削用具有多级过滤功能的专用磨削液装置，一级过滤装置放置在二级过滤装置的顶部，一级过滤装置和二级过滤装置通过进液口连通。一级过滤装置具有平流腔A、沉淀腔A两个过滤层，磨削液由机床流进平流腔A中，然后从平流腔A满后通过过滤口溢流到沉淀腔A，再从沉淀腔A过滤到二级过滤装置的进液口。经由进液口进入的磨削液流入平流腔B中，平流腔B通过各个矩形口流入平流腔C中，平流腔C中磨削液经过三角口进入沉淀腔B中，沉淀腔B中的磨削液流满后越过沉淀挡板B进入到排液腔中。安装在水泵槽中的水泵将排液腔中磨削液排入机床中，装置简单，轻便，易于移动，耐高温，适应环境能力强。

技术领域

本实用新型涉及一种ELID磨削用具有多级过滤功能的专用磨削液装置，属于超精密加工以磨削液装置领域。

背景技术

ELID磨削技术具有在线电解的微量修整作用，可使超微细粒度砂轮在磨削过程中始终保持良好的切削性，充实现了诸多难加工材料的高效超精密镜面磨削。ELID磨削技术针对不同的难加工材料材质特性，开发出相应的硬脆、塑性、复合材料专用磨削液，其磨削液需要根据加工样件的性质按照配方配比，需要一个专门的磨削液装置来盛放磨削液，传统磨削液箱体过滤性不好，或者依靠滤纸进行过滤，浪费资源。因此特开发一种ELID磨削用具有多级过滤功能的专用磨削液装置来解决传统磨削液箱过滤性差的问题。

实用新型内容

本实用新型为ELID磨削提供了一种具有多级过滤功能的专用磨削液的装置，实现ELID磨削技术的诸多难加工材料的高效超精密镜面磨削。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种ELID磨削用具有多级过滤功能的专用磨削液装置，该装置由一级过滤装置1和二级过滤装置2两部分组成。一级过滤装置1放置在二级过滤装置2的顶部，一级过滤装置1和二级过滤装置2通过进液口连通。

一级过滤装置为一个双腔结构，一级过滤装置包括平流腔A3、过滤口4、沉淀腔A5和沉淀挡板A6；平流腔A3与沉淀腔A5之间被隔板分割成两部分，过滤口4设置在隔板一角，平流腔A3通过过滤口4与沉淀腔A5连通，沉淀腔A5内部设有沉淀挡板A6，沉淀挡板A6的高度低于一级过滤装置的箱体高度；

一级过滤装置具有平流腔A3、沉淀腔A5两个过滤层，磨削液由机床流进平流腔A3中，然后从平流腔A3满后通过过滤口4溢流到沉淀腔A5，再从沉淀腔A5过滤到二级过滤装置的进液口。

二级过滤装置为一个四腔结构，二级过滤装置包括平流腔B7、矩形口8、挡板9、平流腔C10、三角口11、沉淀腔B12、沉淀挡板B13、水泵槽14和排液腔；平流腔B7、平流腔C10、沉淀腔B12和排液腔顺次连通，挡板9设置在平流腔B7与平流腔C10之间，挡板9的底部分布有若干并列布置的矩形口8，平流腔C10与沉淀腔B12之间通过中间隔板底部的三角口11连通，沉淀腔B12与排液腔之间通过沉淀挡板B13隔开；水泵槽14设置在排液腔中。

经由进液口进入的磨削液流入平流腔B7中，平流腔B7通过各个矩形口8流入平流腔C10中，平流腔C10中磨削液经过三角口11进入沉淀腔B12中，沉淀腔B12中的磨削液流满后越过沉淀挡板B13进入到排液腔中。安装在水泵槽14中的水泵将排液腔中磨削液排入机床中。

一级过滤装置1和二级过滤装置2的箱体材料是由全铝合金制造；一级过滤装置1和二级过滤装置2内部表层涂有快速固化的酚醛环氧涂料，具有防腐性和耐磨性。

本实用新型的优点和创新性：

1、可用于ELID磨削用，可以盛放多种材质的磨削液种类；

2、装置简单，轻便，易于移动，耐高温，适应环境能力强；

3、过滤性好，具有二级过滤装置，分5次过滤，过滤自然，无需其他滤纸等耗材。