[实用新型]一种方钢管均匀喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种方钢管均匀喷涂装置，包括底板、分别水平设置在底板两端的第一螺杆和第二螺杆、用于分别支撑第一螺杆和第二螺杆的第一支撑座和第二支撑座、设置在第一支撑座和第二支撑座底部的底板、设置在底板上的喷漆装置、用于驱动喷漆装置前进的驱动装置以及设置在底板上的防护组件，方钢管的两端分别搭接在第一螺杆和第二螺杆上；方钢管水平穿过方框形管和隔板罩设置。本实用新型提供的方钢管均匀喷涂装置，使得喷涂机在喷涂方钢管的过程中，可以对钢材表面进行均匀喷涂，使得钢材表面的喷漆厚度均匀化，提高防腐或防锈的能力。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体说是涉及一种方钢管均匀喷涂装置。

背景技术

在建筑工地施工过程中，通常出于防腐或者防锈的目的，往往要对钢结构的表面进行喷漆，为了提高喷漆的工作效率，一般要先在地面上对钢结构进行喷涂，现有技术中，主要是人工手持喷涂机对钢结构喷漆，但是在喷涂的过程中，往往会出现喷涂不均匀的现象，导致部分区域的喷涂厚度不一，这导致同一钢材上的防腐或防锈能力不同，防腐或者防锈能力较差的区域，可能会更容易首先受到腐蚀，并逐渐蔓延到其它的区域，从而使得钢结构的整体防腐或防锈能力变弱。因此，如何使得钢结构的喷漆过程更加均匀化，是一个亟待需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方钢管均匀喷涂装置，解决了钢结构的喷漆过程不均匀的技术问题，可以对钢材表面进行均匀喷涂，使得钢材表面的喷漆厚度均匀化，提高防腐或防锈的能力。

一种方钢管均匀喷涂装置，包括底板、分别水平设置在所述底板两端的第一螺杆和第二螺杆、用于分别支撑所述第一螺杆和第二螺杆的第一支撑座和第二支撑座、设置在所述第一支撑座和第二支撑座底部的底板、设置在所述底板上的喷漆装置、用于驱动所述喷漆装置前进的驱动装置以及设置在所述底板上的防护组件，所述方钢管的两端分别搭接在所述第一螺杆和第二螺杆上；

所述喷漆装置包括喷涂机、一端与所述喷涂机连接的喷管、另一端与所述喷管连接的方框形管、设置在所述方框形管内的隔板罩、穿过所述隔板罩的四个面且与所述方框形管连接的若干喷嘴，所述喷涂机与所述驱动装置连接；

所述方钢管水平穿过所述方框形管和所述隔板罩设置。

设置有第一螺杆和第二螺杆，使得方钢管的两端分别搭设在第一螺杆和第二螺杆上，第一支撑座和第二支撑座上均设置有螺纹孔，驱动装置能够携带喷漆装置前进，使得喷漆装置将方钢管的各个位置进行喷涂；

喷涂机需要对第一螺杆和第二螺杆的部分区域进行喷涂，因为喷涂机并不是一直均匀前进，一方面，当喷涂机喷到方形管上时，喷涂机处于匀速运动状态，喷漆量均匀，另一方面，可以对方形管的各个区域进行喷涂，避免有喷不到的区域出现；

隔板罩实质设置在方框形管的方形区域内，主要是避免喷漆过程中喷溅到其它的区域；

当喷漆结束后，等到喷漆干燥后，卸载方形管，第一螺杆和第二螺杆上的漆也已经干燥，此时旋转第一螺杆和第二螺杆，则第一螺杆和第二螺杆上的油漆在螺纹力的作用下，脱落下来。

所述第一支撑座底部滑动设置在所述底板上端面开设的开口槽内，水平放置的导柱穿过所述第一支撑座下端部并与所述底板连接，所述导柱设置在所述开口槽内，所述第一螺杆设置在所述第一支撑座顶端设置的螺纹孔内；

所述第二支撑座底部固定设置在所述底板上端面，所述第二螺杆设置在所述第二支撑座顶端设置的螺纹孔内；

所述第一螺杆的水平中心线与所述第二螺杆的水平中心线重合。

第一支撑座可以前后滑动，有利于根据钢管的实际长度进行相应的调整，设置有导柱，使得第一支撑座在前后滑动到相应的位置，在方钢管的作用下，不发生倾斜。