[实用新型]一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有第一料斗，且第一料斗的右侧第二料斗，并且第二料斗的下端设置有搅拌箱，所述第二料斗的右侧设置第三料斗，且第三料斗的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有第一叶片，并且第一叶片设置有下端设置有第二叶片，所述锟轴的下端设置有挡板，且挡板上开设有通孔，并且通孔呈环形结构。该炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置采用搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有交错分布的第二叶片和第一叶片，这样就可将进料得到搅拌，接着搅拌后的进料通过挡板上的通孔进行排出，这样该自动配料装置就将进料得到有效的筛分搅拌。

技术领域

本实用新型涉及环保砖设备技术领域，具体为一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品，而一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置则是上述环保砖配料的设备。

现在市场上的炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置不能对配料进行有效的筛分搅拌，从而不能满足人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置不能对配料进行有效的筛分搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有第一料斗，且第一料斗的右侧第二料斗，并且第二料斗的下端设置有搅拌箱，所述第二料斗的右侧设置第三料斗，且第三料斗的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有第一叶片，并且第一叶片设置有下端设置有第二叶片，所述锟轴的下端设置有挡板，且挡板上开设有通孔，并且通孔呈环形结构。

优选的，所述搅拌箱的下端设置有出料口，且出料口下端设置有侧漏件，并且侧漏件和搅拌箱外壁焊接连接。

优选的，所述锟轴的下端设置有电机，且电机的下端设置有底座。

优选的，所述锟轴通过电机构成转动结构，且电机和底座通过螺丝进行连接。

优选的，所述第一叶片的长度大于第二叶片的长度，且第二叶片和第一叶片分别与锟轴的外壁通过焊接进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置采用搅拌箱内设置有锟轴，且锟轴的外壁上设置有交错分布的第二叶片和第一叶片，这样就可将进料得到搅拌，接着搅拌后的进料通过挡板上的通孔进行排出，这样该自动配料装置就将进料得到有效的筛分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置正视图；

图2为本实用新型一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置扣盖俯视图；

图3为本实用新型一种炉渣再生集料制环保砖的自动配料装置第一叶片和第二叶片俯视图。

图中：1、第一料斗，2、搅拌箱，3、锟轴，4、出料口，5、电机，6、第二料斗，7、第三料斗，8、第一叶片，9、挡板，10、侧漏件，11、底座，12、通孔，13、第二叶片。

具体实施方式