[实用新型]一种涤纶筒子纱的染色装置

说明书

本实用新型涉及染色装置领域，尤其是一种涤纶筒子纱的染色装置，包括染缸、筒子架以及循环泵，所述筒子架包括纱盘、吊杆以及纱杆，所述纱盘包括圆盘、管材以及多个圆环；所述圆盘与最近的圆环之间以及相邻的两个圆环之间均通过管材连通，同圆周内的相邻管材之间为用于染液流通的间隙。本实用新型中的圆盘与最近的圆环之间以及相邻的圆环之间具有更大的间隙，而第二通液口设置在染缸底部偏离染缸底中心处，染液通过纱杆穿过涤纶纱线完成渗透后，染液能够在更大的间隙中流动，减少涤纶筒子纱的染色时间。

技术领域

本实用新型涉及染色装置领域，尤其是一种涤纶筒子纱的染色装置。

背景技术

涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，涤纶的用途很广，大量用于制造衣服和工业制品。涤纶纱线在制作成织物前，还需要进行染色，从而满足客户对涤纶纱线的颜色要求。涤纶纱线的染色工艺包括浸染、脱水、烘干以及收卷。需要进行染色的涤纶筒子纱，即把涤纶纱线安装生产要求卷绕在中空筒体外表面处所形成的产品，这些中空筒体上设有供染液通过的通孔。现有技术中，染液从纱盘的出液口通过纱杆从中空筒体的中心穿过绕设在中空筒体的涤纶纱线向外渗透或者染液在染缸内穿过绕设在中空筒体的涤纶纱线向中空筒体的中心渗透，染色在渗透过程中完成对涤纶纱线的染色，并且染液通过循环泵在染缸内循环运转。为了提高工作效率，涤纶筒子纱密集地装载在底架上，相邻两条纱杆的涤纶筒子纱甚至挨在一起，使得供完成染色的染液通过的间隙很少，越靠近中心处的涤纶筒子纱，可供染液通过的间隙就越少，对染液的阻力大，在同一循环泵的作用下穿涤纶纱线的染液流量小，染色装置需要更长的时间对涤纶筒子纱进行染色才能使同一批次的涤纶筒子纱的颜色一致。因此，需要一种涤纶筒子纱的染色装置，相邻两条纱杆的涤纶筒子纱供染液通过的间隙大，使通过涤纶筒子纱的染液流量大，减少涤纶筒子纱的染色时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种涤纶筒子纱的染色装置，相邻两条纱杆的涤纶筒子纱供染液通过的间隙大，使通过涤纶筒子纱的染液流量大，减少涤纶筒子纱的染色时间。

本实用新型的一种涤纶筒子纱的染色装置，包括染缸、筒子架以及循环泵，所述筒子架包括纱盘、吊杆以及用于装载涤纶筒子纱的纱杆，所述纱盘包括圆盘、管材以及多个与圆盘同心的圆环，所述吊杆下端安装在圆盘的上表面的中心处；所述圆盘与圆环均为中空结构，且所述圆盘与最近的圆环之间以及相邻的两个圆环之间均通过管材连通，同圆周内的相邻管材之间为用于染液流通的间隙，所述圆环的上表面处均设有出液孔，每个出液孔均安装有一条纱杆；所述筒子架置于染缸内，所述染缸底部中心处设有与圆盘的内腔连通的第一通液口，所述染缸底部偏离染缸底中心处设有第二通液口，所述循环泵的出口通过第一管道与第一通液口连通，所述循环泵的入口通过第二管道与第二通液口连通。

作为上述方案的改进，所述染缸内底部处设有用于承载筒子架的底座，所述底座的直径小于等于圆盘的直径，所述底座设有与第一通液口相通的上开口，所述底座上表面设有与上开口连通的第一导液管，所述第一导液管的直径由下往上线性缩小；所述圆盘的下表面设有与圆盘的空腔连通的下开口，所述圆盘的空腔内设有与下开口连通的第二导液管，所述第二导液管的直径与第一导液管的直径相匹配。

作为上述方案的改进，所述第二导液管与第一导液管的一侧还贴有弹性密封垫。

作为上述方案的改进，所述第二通液口设有多个，且多个所述第二通液口绕染缸的中心圆周均布。

作为上述方案的改进，每个圆环上均圆周均布有多个出液孔。

作为上述方案的改进，所述纱杆侧面设有多个沿纱杆中心轴圆周均布的肋板，涤纶筒子纱套在纱杆上时，相邻两个肋板、涤纶筒子纱以及纱杆侧面围合有间隙，染液通过出液孔流出并通过间隙渗透涤纶筒子纱。

作为上述方案的改进，所述纱杆的上端设有螺纹部，所述螺纹部还装有用于压紧涤纶筒子纱的圆环形垫片。

作为上述方案的改进，所述染缸还配有盖子。