[实用新型]一种钢筋断后伸长率检测辅助装置

说明书

一种钢筋断后伸长率检测辅助装置。包括固定底座和移动板；所述固定底座设有纵向挡板、钢筋拼接平台和横向滑槽，钢筋拼接平台垂直于纵向挡板并呈水平状态，横向滑槽水平对称设于钢筋拼接平台前后两端底部；移动板前后两端底部对称设有导轨，移动板两端底部的导轨与所述横向滑槽横向滑动配合。当钢筋拉断后，在钢筋拼接平台表面进行拼接，拼接严实后，移动板通过凹型滑槽与固定底座无缝配合，根据钢筋的大小粗细，移动板在凹型滑槽内可以自由滑动，从而可调节移动板与挡板之间的距离，使拼接严实的钢筋固定在钢筋拼接平台上，不存在滚动和失稳，最后再用游标卡尺进行测量，这样可保证钢筋断后伸长率检测的准确性。结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于工程建材检测技术领域，涉及一种钢筋断后伸长率检测辅助装置。

背景技术

钢筋断后伸长率是钢筋性能的重要参数。通常情况下，在检测钢筋伸长率时，先在钢筋表面上留下标距记号，然后钢筋拉断后，将钢筋单独平放在操作台上拼接，目测拼接完整后，再用游标卡尺轻触标距记号测出长度，最后计算伸长率。钢筋多为圆柱体，由于钢筋拉断以后的两个端口参差不齐，如果钢筋拼接时不受束缚，在使用游标卡尺轻触测量伸长率时，就会导致钢筋容易滚动失稳，从而拼接不严，影响测量数据的准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢筋断后伸长率检测辅助装置，可解决背景技术中所述钢筋容易滚动失稳、拼接不严、测量不准确等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢筋断后伸长率检测辅助装置，包括固定底座和移动板；

所述固定底座设有纵向挡板、钢筋拼接平台和横向滑槽，钢筋拼接平台垂直于纵向挡板并呈水平状态，横向滑槽水平对称设于钢筋拼接平台前后两端底部；移动板前后两端底部对称设有导轨，移动板两端底部的导轨与所述横向滑槽横向滑动配合。

进一步：

所述固定底座和移动板均为金属型材。

所述滑槽为凹型滑槽，所述导轨为L型导轨。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

当钢筋拉断后，在钢筋拼接平台表面进行拼接，拼接严实后，移动板通过凹型滑槽与固定底座无缝配合，根据钢筋的大小粗细，移动板在凹型滑槽内可以自由滑动，从而可调节移动板与挡板之间的距离，使拼接严实的钢筋固定在钢筋拼接平台上，不存在滚动和失稳，最后再用游标卡尺进行测量，这样可保证钢筋断后伸长率检测的准确性。本辅助装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的固定底座的主视图。

图3为本实用新型实施例的移动板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1～3，本实施例所述一种钢筋断后伸长率检测辅助装置包括固定底座1和移动板2。

所述固定底座1设有纵向挡板11、钢筋拼接平台12和横向凹型滑槽13，钢筋拼接平台12垂直于纵向挡板11并呈水平状态，横向凹型滑槽13水平对称设于钢筋拼接平台12前后两端底部；移动板2前后两端底部对称设有L型导轨21，移动板2两端底部的L型导轨21与所述横向凹型滑槽13横向滑动配合。

本实施例中，当钢筋P拉断后，在钢筋拼接平台12表面进行拼接，拼接严实后，移动板2两端底部的L型导轨21通过横向凹型滑槽13与固定底座1无缝配合，根据钢筋P的大小粗细，移动板2两端底部的L型导轨21在凹型滑槽13内可以自由滑动，从而可调节移动板2与挡板11之间的距离，使拼接严实的钢筋P固定在钢筋拼接平台12上，不存在滚动和失稳，最后再用游标卡尺进行测量，这样可保证钢筋P断后伸长率检测的准确性。