[实用新型]一种反拱开缝型分体式爆破片

说明书

本实用新型涉及一种反拱开缝型分体式爆破片，包括依次设置的密封膜、保护膜、强度膜和刺破膜；所述强度膜上设有压杆，强度膜受压后，所述压杆为主要承载区，且处于单向受压缩状态，当作用于压杆两端的载荷达到其临界载荷时突然发生局部失稳并呈弯曲变形，所述强度膜翻转后所述压杆发生断裂；所述刺破膜上沿拱面外圈靠近密封面的圆周上设有割破所述密封膜的锯齿。与现有技术相比，本实用新型可以独立调节刺破膜的厚度，当爆破压力较低时，通过单独增加刺破膜的厚度，提高锯齿的强度，保证在低压爆破泄放时顺利撕裂密封膜，保证开启。

技术领域

本实用新型涉及爆破片安全装置技术领域，尤其是涉及一种反拱开缝型分体式爆破片。

背景技术

现有的YF反拱开缝型爆破片装置，强度膜由带有锯齿及压杆的压力敏感元件组成，压力敏感元件的压杆失稳使组合膜片翻转，密封膜被压力敏感元件上的锯齿致裂泄放。例如，中国专利CN101639157A公布了一种反拱开缝型爆破片装置，该装置包括强度膜，还包括密封膜，该密封膜设置在强度膜下，强度膜上沿拱面外圈靠近密封面的圆周上开成环齿及针杆的形状，强度膜受压后，针杆部位成为主要的承载区，且处于单向受压缩状态，当作用于针杆两端的载荷达到其临界载荷时突然发生局部失稳并呈弯曲变形，强度膜翻转后针杆顶端因拉伸和剪切发生断裂，密封膜被强度膜的环齿割破。

但是由于反拱开缝型爆破片适用于压力较低的场合，最低爆破压力可以达到5KPa。当压力足够低时，强度膜的厚度很薄，这时强度膜上锯齿部分因厚度过薄而导致强度不够，当爆破泄放时，锯齿强度不足以刺破密封膜，导致介质无法泄放，设备内压力将持续升高，产生巨大危险。因此急需一种新的方案，既能使爆破片在低爆破压力下爆破，又能保证锯齿有足够强度撕裂密封膜，实现泄放。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决以上提出的在低压力下，强度膜的锯齿强度不足以刺破密封膜的问题，提供的一种反拱开缝型分体式爆破片。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种反拱开缝型分体式爆破片，包括密封膜和强度膜，所述密封膜设置在强度膜下，还包括设置在所述强度膜上的刺破膜；

所述强度膜上设有压杆，强度膜受压后，所述压杆为主要承载区，且处于单向受压缩状态，当作用于压杆两端的载荷达到其临界载荷时突然发生局部失稳并呈弯曲变形，所述强度膜翻转后所述压杆发生断裂；

所述刺破膜上沿拱面外圈靠近密封面的圆周上设有割破所述密封膜的锯齿。

本实用新型中压杆和锯齿分别设计，二者功能独立，可以通过调节压杆数量和尺寸大小来调节爆破压力，当压力较低时，可以通过单独增加刺破膜的厚度，以提高锯齿强度来刺破密封膜；即在压杆的强度不高的情况下，锯齿具有合适的强度，保证能够刺破密封膜，实现泄压。而现有技术中，压杆和锯齿同时设计于强度膜上，对于低爆破压力的工况，需要将强度膜设计的较薄，因为压杆和锯齿同时设计于强度膜，锯齿的厚度与强度膜厚度相同，也较薄，导致锯齿强度不够，无法刺破密封膜，进而不能实现泄压。

沿拱面外圈靠近密封面的圆周，所述强度膜上的压杆和所述刺破膜上的锯齿呈交错设置。

所述强度膜上沿拱面外圈靠近密封面的圆周上设有若干个压杆。

所述压杆均沿密封面的圆周均匀设置。

优选地，所述压杆的数量为3～11个。

本实用新型中，爆破片的爆破压力可以通过压杆的数量和尺寸来进行调节。

所述压杆为压力敏感元件。

所述密封膜的一侧为介质侧，在介质侧上设置铭牌。

置于所述密封膜和强度膜之间的保护膜；该保护膜的材料为耐腐蚀材料，用于保护密封膜，防止密封膜被锯齿刺破。