[实用新型]一种吊扇用的14极12槽低噪声变频电机

说明书

本申请公开了一种吊扇用的14极12槽低噪声变频电机，本申请通过在的每个齿冠的外侧面向内凹陷对称形成用于降低定子启动转矩的两辅助槽，多个辅助槽和多个齿槽间隔且均匀分布且相邻的两个辅助槽和/或齿槽中心线形成的角度为10度，使得辅助槽产生的谐波与定子产生的谐波相位相反，辅助槽产生的谐波会抵消原来的定子产生的有害的谐波分量的P次谐波，从而降低了齿槽转矩，避免振动，实现了电机的低噪声运转，并且，本申请的吊扇电机为14极12槽，使得转子磁轭不饱和，同样性能下采用5mm厚度的永磁铁可保证性能电机的稳定运转，可节省制造磁铁的材料，本申请设置有多条加强筋，多条加强筋沿所述前端盖的中心周向设置，可加强电机整体的结构强度。

技术领域

本实用新型属于吊扇制造技术领域，尤其涉及一种吊扇用的14极12槽低噪声变频电机。

背景技术

齿槽转矩是永磁电机的固有现象，它是在电枢绕组不通电的状态下，由永磁铁产生的磁场同电枢铁心的齿槽作用在圆周方向产生的转矩，它的产生来自于永磁铁与电枢铁心的齿槽作用在圆周方向产生的转矩，她的产生来自于永磁体与电枢齿之间的切向力，使永磁电机的转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势，试图将转子定位在某些位置，因此趋势产生的一种振荡转矩，齿槽转矩会使电机转矩波动，产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运动，影响电机的性能，同时使电机产生不希望的振动和噪声，在变速驱动中，当转矩脉动频率与定子或转子的机械共振频率一致时，齿槽转矩产生的振动和噪声将被放大，齿槽转矩的存在同样影响了电机在速度控制系统中的低速性能和位置控制系统中的高精度定位。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种吊扇用的14极12 槽低噪声变频电机，以解决现有的吊扇的电机齿槽转矩过大，力矩不平衡，导致电机频繁振动产生大量噪声、电机的结构强度不高，高速转动时容易损坏以及电机耗材较多的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种吊扇用的14极12槽低噪声变频电机，其包括：

后端盖，后端盖向内凹陷形成具有一开口的容置腔；

前端盖，盖置在容置腔的开口处并与后端盖连接；

转动组件，套设于前端盖和后端盖中，转动组件的两端分别与后端盖和前端盖转动连接；

定子，设置在容置腔中，定子包括铁芯以及绕设在铁芯上的多个绕组，铁芯包括定子轭部以及围绕定子轭部并沿定子轭部的径向向外延伸的12个齿条，相邻两个齿条之间形成一齿槽，每个齿条远离定子轭部的一端沿周向延伸形成一齿冠，其中，每个齿冠的外侧面向内凹陷对称形成用于降低定子启动转矩的两辅助槽，每个辅助槽与相邻的辅助槽以及齿槽的间隔相等，相邻的两个辅助槽和/或齿槽中心线形成的角度为10度；

转子，设置在容置腔中并与转动组件连接，转子围设在定子外侧，转子包括：与后端盖的内侧壁连接的转子轭部以及设置在转子轭部上的永磁铁，永磁铁的极数为14极，转子在定子的磁场作用下转动从而带动转动组件转动。

进一步地，辅助槽为弧形槽。

进一步地，辅助槽的宽度大致为3mm。

进一步地，辅助槽的底部距离齿冠的内侧面大致为1mm。

进一步地，永磁铁的厚度大致为5mm。

进一步地，后端盖的厚度大致为2mm。

进一步地，前端盖上远离后端盖的一侧设置有多条加强筋，多条加强筋沿前端盖的中心周向设置，用于加强前端盖的结构强度。

进一步地，加强筋为8条。