[实用新型]一种带直线轴承的在线磨辊装置

说明书

本实用新型公开了一种带直线轴承的在线磨辊装置，包括磨刷辊，磨刷辊的右端连接第二传动轴，第二传动轴的左端安装第二直线轴承，第二传动轴右端开设环槽，环槽内设置有从动轮，从动轮固定连接有主动轴，从动轮与主动轴偏心设置，主动轴连接有摆动电机，第二直线轴承与摆动电机均安装在第二机架平台上，磨刷辊的左端连接有套筒，套筒安装有第一直线轴承，套筒连接第一传动轴，第一传动轴连接有转动电机，转动电机与第一直线轴承均安装在第一机架平台上，第一机架平台与第二机架平台均固定连接在移动平台上。避免了磨辊横向移动需要采用较重的机械导轨的方式，简化了设备，同时使磨刷轮横向移动控制更精确，提高了磨辊的精准度。

技术领域

本实用新型涉及磨辊装置技术领域，具体来说，涉及一种带直线轴承的在线磨辊装置。

背景技术

在电解制造铜箔过程中，阴极辊表面始终处在变化状态，当阴极辊装入电解槽里，送电开始生产铜箔起，辊面的腐蚀也伴随着生产同步进行，阴极辊在电解槽里，因电化学腐蚀和化学腐蚀是阴极辊表面由光滑细腻逐渐变为越来越粗糙，最后不能生产出合格的产品。所以阴极辊在生产一段时间后，必须对其进行在线抛磨，祛除表面的腐蚀层，让表面产生一种极薄的新生氧化膜，保证阴极辊表面的金属活性，使表面电位更负，而不易被腐蚀。

目前在线抛磨横向移动和纵向移动主要是是依靠变频电机带动磨刷轮在机械导轨上滑动来实现，导轨负载较大，滑轨长期处在高温酸性环境下，容易腐蚀，摩擦阻力较大，精确度低，导致铜箔外观异常相对较多。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种带直线轴承的在线磨辊装置，具有精度高，摩擦阻力小，运动快捷等优点。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带直线轴承的在线磨辊装置，包括磨刷辊，所述磨刷辊的右端同轴固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的左端外部安装有第二直线轴承，所述第二传动轴右端的圆周面上开设有与其同轴的环槽，所述环槽内设置有可绕自身轴线转动的从动轮，所述从动轮的轴线与所述第二传动轴的轴线垂直，所述从动轮固定连接有主动轴，所述从动轮与所述主动轴偏心设置，所述主动轴通过第二传动机构连接有摆动电机，所述第二直线轴承与所述摆动电机均安装在第二机架平台上，所述磨刷辊的左端同轴固定连接有套筒，所述套筒的外部安装有第一直线轴承，所述套筒轴向滑动连接有与其同轴的第一传动轴，所述第一传动轴的左端通过第一传动机构连接有转动电机，所述转动电机与所述第一直线轴承均安装在第一机架平台上，所述第一机架平台与所述第二机架平台均固定连接在移动平台上，所述移动平台滑动连接在导轨上，所述导轨沿前后方向延伸，所述移动平台通过第三传动机构连接第三传动轴，所述第三传动轴的左端连接有移动电机。

进一步地，所述第一传动轴的右端伸入至所述套筒内。

进一步地，所述套筒内开设有与轴线平行的键槽，所述第一传动轴右端的圆周面上固定连接有滑键，所述滑键与所述键槽滑动配合。

进一步地，所述第一传动机构、所述第二传动机构与所述第三传动机构均为皮带装置。

进一步地，所述第一直线轴承和所述第二直线轴承均为滚珠式镀镍防锈型直线轴承。

进一步地，所述第三传动轴的右端固设有转动手柄。

进一步地，所述从动轮在与所述环槽相接触的表面上涂有润滑油。

本实用新型的有益效果：通过使用直线轴承，避免了磨辊横向移动需要采用较重的机械导轨的方式，简化了设备，同时使磨刷轮横向移动控制更精确，提高了磨辊的精准度，提升了磨辊的效率，使铜箔外观缺陷大大减少。

附图说明