[实用新型]一种管材激光切割机

说明书

本实用新型提供一种管材激光切割机，属于型材加工领域。管材激光切割机包括基座、激光同步切割系统和管材支撑系统；所述基座上设有与管材行进方向平行的滑轨，所述激光同步切割系统安装在所述基座上且可在所述滑轨上滑动，所述激光同步切割系统包括滑板、管材夹具、激光旋转切割组件、滑动控制组件和电气控制器，所述管材夹具、激光旋转切割组件和滑动控制组件安装在所述滑板上且与所述电气控制器信号连接；所述管材支撑系统包括安装在所述基座上的后支撑框、和位于后支撑框上的管材承载台；所述管材承载台为长条状，其一端承接所述激光旋转切割组件的出料端。和现有技术相比，其切割效率高，运行平稳，特别适合对管材生产线的荒料进行切割。

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域,具体为一种管材激光切割机。

背景技术

管材是一种常见的型材，其材质可以分为多种（金属材料、有机材料或复合材料），日常我们使用的管材多为金属或塑料材质，以上材质的管材多通过挤出或拉伸进行成型制造。在相应的管材生产线上，我们需要将管材切割成一定长度进行存储和运输，考虑到存储和运输的便利性，切割长度一般设定在3-6米，在具体应用时，再根据具体需求，将管材切割成需要的长度。在具体应用场景，管材切割十分便利，我们根据所需长度将管材使用切割工具切割成相应长度即可，但对于管材生产线，因其管材生产是连续不中断的，即管材在输送带上不停的向前，我们需要在此过程进行同步切断，否则就会造成停机，对此，人们设计将锯片也与管材进行同步运动，在同步运动过程中完成切割，但这种方式具有一定缺陷。

首先，锯片在切割过程中会磨损，锯片磨损后需要停机更换锯片，但在此过程管材生产线是连续生产的，因此需要设置多台备用设备。

其次，锯片切割会产生巨大的噪音，并有碎屑粉尘，需要防护等级较高。

再次，锯片切割的切口会有一定瑕疵，使得管材在后续应用中需要对首尾进行处理，造成不必要的浪费。

最后，锯片切割的生产效率较低，难以适应快节拍的高速生产。

发明内容

针对背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种管材激光切割机，其使用激光束作为切割能量，在同步运动过程中快速完成切割，生产高效安全，故障率低。

一种管材激光切割机，其包括基座、激光同步切割系统和管材支撑系统；

所述基座上设有与管材行进方向平行的滑轨，所述激光同步切割系统安装在所述基座上且可在所述滑轨上滑动，所述激光同步切割系统包括滑板、管材夹具、激光旋转切割组件、滑动控制组件和电气控制器，所述管材夹具、激光旋转切割组件和滑动控制组件安装在所述滑板上且与所述电气控制器信号连接；

所述管材支撑系统包括安装在所述基座上的后支撑框、和位于后支撑框上的管材承载台；

所述管材承载台为长条状，其一端承接所述激光旋转切割组件的出料端。

这种管材激光切割机，特别用于管材生产线上对连续拉伸的管材制品的切断。

切割使用过程如下：管材穿过管材夹具、激光旋转切割组件向前输送，并由管材支撑系统进行支撑，当管材行进至预设距离时，由电气控制器发出信号，控制管材夹具将管材夹紧，滑动控制组件带动滑板和其上的管材夹具和激光旋转切割组件在滑轨上向前运动，这样激光旋转切割组件与管材相对静止，然后，由电气控制器发出信号启动激光旋转切割组件，对管材完成环绕切割。切割完成后，松开管材夹具，滑动控制组件带动滑板及其上的管材夹具和激光旋转切割组件复位。

优选地，在以上管材激光切割机中，所述滑动控制组件包括第一减速电机和安装在所述第一减速电机输出端的齿轮，所述滑轨上设有与所述齿轮配合的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。