[实用新型]一种铝单板生产的冲角装置

说明书

本实用新型属于铝单板加工技术领域，尤其为一种铝单板生产的冲角装置，包括壳体、第一气缸、保护箱、连接杆和连接板，所述壳体内部固定连接有支撑板，所述壳体顶部开设有下料口，所述第一气缸外壁固定连接有第一气缸支架，所述第一气缸支架侧壁与所述壳体固定连接；在使用本装置的时候，启动第二气缸带动连接杆向下移动，从而带动模具固定板和模具一起向下，对铝单板进行冲角，首先接触到铝单板的是压块，连接杆继续向下运动伸缩杆就会收缩，高强度弹簧会被挤压，从而在连接板和压块之间形成一股弹力，使压块牢牢压在铝单板上，压块会对铝单板起到一个固定的作用，这时候模具随后而至会对铝单板进行冲角，方便了人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及一种铝单板加工装置，具体是一种铝单板生产的冲角装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰型材。型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的产品。型材在投入使用前，还需要对型材进行二者加工处理，如冲角、切边等，以使其符合使用的要求，在铝单板加工的时候需要对边角进行冲压，这是很重要的一种工序，需要对铝单板的四个角进行冲压，在冲角的时候稍有不慎就会造成一张铝单板损坏，但是现有的铝单板冲角机在使用的时候不能够同时对铝单板四角进行冲压，加工效率低，且浪费人力资源，所以现有的冲角机存在加工效率低的问题。

因此中国专利公开了一种冲角机申请号为(CN201320477662.9)，该专利技术能够提高生产效率降低人们的劳动程度和提高冲角的精确率，但是，该装置在使用的时候不能够对需要加工的铝单板进行良好的固定，这样就会导致铝单板应为加工失误而报废。因此，本领域技术人员提供了一种铝单板生产的冲角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产的冲角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝单板生产的冲角装置，包括壳体、第一气缸、保护箱、连接杆和连接板，所述壳体内部固定连接有支撑板，所述壳体顶部开设有下料口，所述第一气缸外壁固定连接有第一气缸支架，所述第一气缸支架侧壁与所述壳体固定连接，所述第一气缸输出端固定连接有推板，所述推板与所述支撑板滑动连接，所述保护箱内部顶端与第二气缸支架一端固定连接，所述第二气缸支架另一端固定连接有第二气缸，所述保护箱底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端与所述壳体固定连接，所述第二气缸输出端与所述连接杆固定连接，所述连接杆与所述保护箱滑动连接，所述连接杆底端固定连接有模具固定板，所述模具固定板底端壳拆卸连接有模具，所述连接杆侧壁与所述连接板固定连接，所述连接板底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有压块，所述伸缩杆外部套设有高强度弹簧，所述高强度弹簧一端与所述连接板固定连接，所述高强度弹簧另一端与所述压块固定连接，所述壳体通过转轴铰接有开合门，所述壳体顶部固定连接有工作板，所述工作板上开设有限位孔，所述工作板上设有固定杆，所述固定杆通过连接螺栓与所述限位孔螺接固定，所述第一气缸和所述第二气缸均与外部气源连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板外壁设有耐磨层，所述耐磨层与所述推板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆为矩形，且所述支撑杆以所述连接杆为中心对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆位于所述模具固定板正前方，且所述伸缩杆与所述工作板垂直。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块底部设有防滑层，所述防滑层与所述压块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开合门外壁设有手柄，所述手柄与所述开合门固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔数量为多个，且均匀分布在所述工作板上。