[实用新型]一种耐火材料脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料脱模模具，包括下板、上板、第一方形模腔、第二方形模腔和芯柱；所述第一方形模腔和第二方形模腔合模形成耐火材料模腔；所述第一方形模腔和第二方形模腔内侧底部均一体制成有半圆弧台阶；所述第一方形模腔和第二方形模腔外部顶面和底面均固定有法兰体；所述下板和上板正对法兰体其法兰孔开设有一沉孔；所述沉孔和法兰孔之间安装有T型销件；本实用新型的耐火材料脱模模具，采用外薄套既能够保证制备的耐火材料内壁更加光滑，同时能够高效脱模，生产出的流钢砖能够方便相互组装。

技术领域

本实用新型涉及一种脱模模具，具体涉及一种耐火材料脱模模具，属于耐火材料加工设备技术领域。

背景技术

在耐火材料生产的过程中，会根据应用场合设置多种模具，如中国专利申请号：201720587058.X，公开了一种圆筒型耐火材料脱模磨具，，筒体、档边、固定板、固定柱、脱模块、上固定块、下固定块、卡块、固定孔和底板，在底板上设有筒体，筒体内设有固定柱，固定柱上设有脱模块，所述筒体由第一半体、第二半体构成，第一半体和第二半体上均设有档边、上固定块、下固定块、固定板和卡块，固定板上设有固定孔；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以方便高效的生产圆筒型耐火材料，而且可以有效的提高圆筒型耐火材料的生产质量，极大的提高了企业的生产效率；现有耐火材料广泛应用于流钢砖的生产加工，流钢砖砌在铸锭用底板的沟槽内连通分钢砖和钢锭模的中空耐火砖，俗称汤道砖；流钢砖一般为有多种规格的长方体形中空黏土砖；为减小钢液流动过程中的阻力并防止漏钢，要求流钢砖内孔光滑，外形规整，接缝严密；上述技术方案生产的耐火材料模具明显无法应用于流钢砖生产，其无法加工出砖体的双端接头，同时由于脱膜块的设置，无法保证流钢砖内孔光滑，容易导致挂钢，及影响钢的纯净度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种耐火材料脱模模具，能够高效脱模，制备的耐火材料内壁更加光滑，且能够方便耐火材料之间的组装。

本实用新型的耐火材料脱模模具，包括下板、上板、第一方形模腔、第二方形模腔和芯柱；所述第一方形模腔和第二方形模腔合模形成耐火材料模腔；所述第一方形模腔和第二方形模腔内侧底部均一体制成有半圆弧台阶；所述第一方形模腔和第二方形模腔外部顶面和底面均固定有法兰体；所述下板和上板正对法兰体其法兰孔开设有一沉孔；所述沉孔和法兰孔之间安装有T型销件；所述第一方形模腔和第二方形模腔对接边沿分别设置有一排插接公头和插接母头；所述插接公头和插接母头纵向开设有通孔；多组所述通孔通过插杆卡接；所述下板和上板中心处设置有芯孔；模具组装时，先将第一方形模腔和第二方形模腔进行合模，接着将插接公头和插接母头插接，最后通过插杆将将插接公头和插接母头卡紧，使第一方形模腔和第二方形模腔完成合模，接着，将模具的顶面和底面对接到下板和上板；并将模具底部与下板的法兰孔通过T型销件插接，接着将芯柱嵌入到下板其芯孔内；所述芯柱为倒凸型结构；所述芯柱包括内柱；所述内柱外部贴合有外柱；所述外柱由多块弧形板组装构成；所述外柱外部贴合有外薄套；所述内柱两端设置有螺纹孔；所述螺纹孔上旋接有压紧外柱的压帽，芯柱组装时，先将外柱的弧形板贴合到内柱，并将压帽旋入螺纹孔，将弧形板压紧；最后将外柱从顶部嵌入到外薄套，从而形成一芯柱；接着对完成组装的模具和芯柱内加入耐火材料并压紧，接着，将上板和芯柱顶面对接；并将上板的沉孔和法兰体其法兰孔对接并插入T型销件，并将模具翻转180°，拆卸下板，接着对耐火料进行补充和二次压紧；最后对其进行干燥后脱模；脱模时，直接旋下芯柱一端的压帽；接着翻转180°，将上板和模具脱离，接着直接将压帽连同芯柱一起脱离，最后依次拆卸弧形板；最后将外薄套拆卸；由于外薄套内部缺少支撑，能够向内变形直接将其取出；最后，直接直接将第一方形模腔和第二方形模腔进行拆卸完成脱模。

作为优选的实施方案，所述外薄套为不锈钢薄套，其表面光滑，当内部缺少支撑时，不锈钢薄套较为柔软，能够提高脱模效率。

作为优选的实施方案，所述内柱为直线结构；所述外柱和外薄套为倒凸型结构。