[实用新型]一种转子屏蔽套加工用工装

说明书

本实用新型涉及电机转子生产领域，具体涉及一种转子屏蔽套加工用工装，包括：底座、胀胎芯轴和胀套；所述底座的一端设置有伸入胀套内的第一外圆锥面，与胀套进行贴合连接；所述胀胎芯轴包括头端和尾端；所述头端伸入底座内与底座连接，尾端伸入胀套内与胀套连接；所述尾端远离头端的一段为第二外圆锥面，适于当胀胎芯轴受外力向第二外圆锥面直径较小一端移动时，对胀套形成径向扩大；所述尾端接近头端的一端端面与底座端面之间形成一间隙，适于控制胀胎芯轴对胀套进行径向括大的限位。本实用新型将转子屏蔽套由原来两次装夹改为一次性装夹完成加工，取消磨内孔工序，提高了屏蔽套的同心度，使得拉伸博壁不锈钢屏蔽套的同心度达到更高标准。

技术领域

本实用新型涉及电机转子生产领域，具体涉及一种转子屏蔽套加工用工装。

背景技术

循环泵上的电机一般采用屏蔽式电动机，由于循环泵在工作时，将泵送的液体作为电机转子的润滑液和冷却液，因此，需要有一个屏蔽结构将液体与电机的定子部分隔离开来。

现有技术中的转子屏蔽套大多采用薄壁不锈钢屏蔽套，在加工过程中，需要对其进行车削和圆磨，基本上采用两次夹装完成。这种加工方法，导致屏蔽套存在以下缺点：一是容易造成薄壁不锈钢变形；二是多次夹装导致屏蔽套的同心度差，从而导致屏蔽套加工跳动很大，最大超过0.25-0.3mm，必须全部要磨内孔效正，无法安装整机，卡机和噪音比例非常高，最终导致屏蔽套使用时容易发生中心偏斜，导致卡死。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供种转子屏蔽套加工用工装，提高了屏蔽套的同心度，使得拉伸博壁不锈钢屏蔽套的同心度达到更高标准。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转子屏蔽套加工用工装，包括：

底座、胀胎芯轴和胀套；

所述底座的一端设置有伸入胀套内的第一外圆锥面，与胀套进行贴合连接；

所述胀胎芯轴包括头端和尾端；

所述头端伸入底座内与底座连接，尾端伸入胀套内与胀套连接；

所述尾端远离头端的一段为第二外圆锥面，适于当胀胎芯轴受外力向第二外圆锥面直径较小一端移动时，对胀套形成径向扩大；

所述尾端接近头端的一端端面与底座端面之间形成一间隙，所述间隙适于控制胀胎芯轴对胀套进行径向括大的限位。

其中，所述底座、胀胎芯轴和胀套为同轴线设置。

其中，所述胀套内依次设置有与第一外圆锥面贴合的第一圆锥腔和与第二外圆锥面贴合的第二圆锥腔；

所述第一圆锥腔和第二圆锥腔之间通过圆柱型腔体贯通。

其中，所述头端到尾端内依次设置有螺纹孔、台阶孔和圆锥型孔。

其中，所述底座位于胀套的一端设置有与胀套锁紧的定位销，适于对胀套圆周方向锁紧。

其中，所述胀套的外圆面上设置有若干个条形槽。

其中，所述底座远离胀套的一端连接有连接座，适于与外部车床连接固定。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：将转子屏蔽套由原来两次装夹改为一次性装夹完成加工，取消磨内孔工序，提高了屏蔽套的同心度，使得拉伸博壁不锈钢屏蔽套的同心度达到更高标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的横向剖面图。

图3是胀套内部结构示意图。

具体实施方式