[实用新型]一种滚针轴承防漏油结构

说明书

本实用新型提出一种滚针轴承防漏油结构，包括轴承外圈、滚针体、芯轴、密封圈、第一端盖和第二端盖，芯轴和轴承外圈间形成用于安装滚针体的滚道，芯轴包括与滚针体连接的支承段、与第二端盖过盈配合连接的紧固段以及伸出轴承外圈一端的螺栓连接段，第一端盖与芯轴可拆卸连接，芯轴内设的油道包括注油孔、第一润滑油孔、输油孔及第二润滑油孔，轴承外圈两端均设有端盖定位台阶孔，定位台阶孔内由里至外依次设有挡油环和密封圈，密封圈的内圈压设于端盖外表面，挡油环与芯轴为间隙配合连接；该滚针轴承防漏油结构便于检修和清洁，且其通过挡油环阻挡和密封圈密封滚道的密封，密封可靠性高，大大降低油脂泄露概率，且其结构简单，易于装配。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种滚针轴承防漏油结构。

背景技术

根据国内TFT行业的机台使用需求，PVD机台在作业情况下属于关闭状态，腔室内为高温真空环境，在打开和关闭过程中均需要保证密封性，并避免腔室内有污染，导致在真空高温情况下存在挥发性物质，影响产品质量，轴承内部润滑物的泄露和挥发是PVD机台出现频率较高的一种故障，因此，需对现有技术的轴承结构进行改善，避免轴承内部润滑油脂在真空高温条件下发生泄露和挥发，污染设备及内部真空洁净度，并增加其使用寿命；且现有技术的轴承故障在做清理维修和更换维修的时间较长，整条加工线都属于停机状态，影响整体产量，并耗费人力物力；对滚针轴承的结构进行改善，保证其在真空高温条件下不会产生泄露，并易于进行拆卸清理，从而减少维修维护次数和难度。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚针轴承防漏油结构，可防止润滑油脂泄露，同时便于检修。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种滚针轴承防漏油结构，包括轴承外圈、滚针体、芯轴、密封圈、第一端盖和第二端盖，芯轴和轴承外圈间形成用于安装滚针体的滚道，芯轴包括与滚针体连接的支承段、与第二端盖过盈配合连接的紧固段以及伸出轴承外圈一端的螺栓连接段，第一端盖位于轴承外圈的另一端，并与芯轴可拆卸连接，芯轴内设有油道，油道包括位于支承段内的注油孔、连通注油孔和滚道的第一润滑油孔、位于螺栓连接段端部的输油孔以及连接注油孔和输油孔的第二润滑油孔，注油孔、第二润滑油孔、输油孔沿芯轴的中心轴线设置，第一润滑油孔位于支承段中部，并垂直于注油孔，轴承外圈内孔的两端均设有端盖定位台阶孔，每个定位台阶孔内由里至外依次设有挡油环和密封圈，密封圈嵌设于轴承外圈上，两个密封圈的内圈分别压设于第一端盖和第二端盖的外圆表面上，挡油环一端压设于定位台阶孔端面上，其与芯轴为间隙配合连接。

优选地，挡油环与第一端盖和第二端盖间分别设有油膜间隙。

优选地，密封圈包括圆环状的定位部和从定位部内孔表面向其内斜度延伸至一端面外部的密封唇部，密封唇部凸出定位部端面的高度H2与定位部厚度H1相同，密封唇部端面径宽D1是其总径宽D的1/2。

优选地，第一端盖与芯轴通过连接螺栓连接，连接螺栓上设有注油道，注油道与注油孔同径且共线连接，注油道的端部设有可拆卸的油道堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该滚针轴承防漏油结构便于检修和清洁，且其通过挡油环阻挡和密封圈密封滚道的密封，密封可靠性高，大大降低油脂泄露概率，且其结构简单，易于装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的滚针轴承防漏油结构的整体结构示意图；

图2是图1中密封圈的结构示意图；