[实用新型]一种旋风分离器

说明书

本实用新型涉及一种旋风分离器，包括旋风筒和用于输送高温烟气的烟气导管，烟气导管出气端与旋风筒侧壁上部连接，旋风筒底部连接有出灰管，旋风筒顶部中心位置处设置有排烟气管，排烟气管下端贯穿旋风筒顶部外壁后延伸至旋风筒内部，旋风筒上方一侧设置有烟气处理箱，排烟气管上端与烟气处理箱一侧侧壁中部连接，烟气处理箱远离排烟气管的一侧侧壁上连接有出烟气管，烟气处理箱内顶部沿横向设置有管道，管道下表面侧壁上沿横向彼此等距离间隔设置有若干喷淋头，烟气处理箱下方设置有用于持续通入氨水至管道中的供氨水组件。本实用新型提供了一种结构简单、烟气处理效果好且除氮氧化物到位的旋风分离器。

技术领域

本实用新型涉及一种旋风分离器。

背景技术

在锅炉的废气排放中，需要将锅炉中的高温烟气通过烟气导管输送至旋风分离器中，除去高温烟气中的大部分颗粒物杂质，然后统一通过旋风分离器顶部的排烟气管通入到竖井烟道中，通过设置在竖井烟道内部的省煤器吸收高温烟气的热量，降低烟气的排烟温度，节省能源后再进行烟气的排放，由于烟气中含有部分氮氧化物，现有的旋风分离器只能除去烟气中含有的大颗粒物杂质，而烟气中的氮氧化物通过排烟气管直接通入到竖井烟道中，最后直接排放到外界环境中，烟气的排放质量不达标，大大破坏了周边的环境，对空气质量造成了很大的影响，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、烟气处理效果好且除氮氧化物到位的旋风分离器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种旋风分离器，包括旋风筒(1) 和用于输送高温烟气的烟气导管(2)，所述烟气导管(2)出气端与旋风筒(1) 侧壁上部连接，所述旋风筒(1)底部连接有出灰管(3)，所述旋风筒(1)顶部中心位置处设置有排烟气管(4)，所述排烟气管(4)下端贯穿旋风筒(1) 顶部外壁后延伸至旋风筒(1)内部，其特征在于：所述旋风筒(1)上方一侧设置有烟气处理箱(11)，所述排烟气管(4)上端与烟气处理箱(11)一侧侧壁中部连接，所述烟气处理箱(11)远离排烟气管(4)的一侧侧壁上连接有出烟气管(5)，所述烟气处理箱(11)内顶部沿横向设置有管道(12)，所述管道 (12)下表面侧壁上沿横向彼此等距离间隔设置有若干喷淋头(13)，所述烟气处理箱(11)下方设置有用于持续通入氨水至管道(12)中的供氨水组件。

通过采用上述技术方案，本实用新型的旋风分离器包括旋风筒(1)和用于输送锅炉中的高温烟气的烟气导管(2)，烟气导管(2)出气端与旋风筒(1) 侧壁上部连接，旋风筒(1)底部连接有出灰管(3)，旋风筒(1)顶部中心位置处设置有排烟气管(4)，排烟气管(4)下端贯穿旋风筒(1)顶部外壁后延伸至旋风筒(1)内部，高温烟气从烟气导管(2)进入到旋风筒(1)中，其中的大颗粒物杂质通过旋风筒(1)底部的出灰管(3)排出，除尘后的高温烟气从旋风筒(1)顶部设置的排烟气管(4)进入到烟气处理箱(11)中，在烟气处理箱(11)远离排烟气管(4)的一侧侧壁上连接有出烟气管(5)，烟气处理箱(11)内顶部沿横向设置有管道(12)，管道(12)下表面侧壁上沿横向彼此等距离间隔设置有若干喷淋头(13)，烟气处理箱(11)下方设置有用于持续通入氨水至管道(12)中的供氨水组件，供氨水组件持续将氨水通入到管道(12) 中，经过设置在管道(12)下表面侧壁上的若干喷淋头(13)沿高温烟气的输送方向均匀的向下进行喷淋氨水，通过氨水与高温烟气中的氮氧化物进行反应，除去高温烟气中所富含的氮氧化物，若干喷淋头(13)沿横向彼此等距离间隔设置在管道(12)下表面侧壁上，用于向下对在烟气处理箱(11)中输送的高温烟气进行均匀的喷淋，提高氨水与高温烟气接触反应的均匀度，从而提高对高温烟气中氮氧化物处理的效果，相对于现有技术，本实用新型的旋风分离器将高温烟气在经过旋风筒(1)的除尘作用后，再通入到烟气处理箱(11)中除去氮氧化物，完成处理后再通过出烟气管(5)送入到竖井烟道中，提高了对高温烟气的处理效果，使最后排放的烟气符合排放标准，降低了对空气及周边环境的污染，本实用新型提供了一种结构简单、烟气处理效果好且除氮氧化物到位的旋风分离器。