[实用新型]一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构有效
申请号: | 201920655539.9 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN210045909U | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 徐明;余锦东;姜建东;刘云宾;张春基 | 申请(专利权)人: | 安徽省亿利智能科技有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 245000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝绳 切刀 横向支撑板 进料模具 连接座 铆钉 铆接 本实用新型 钢丝绳切割 气液增压缸 安装框架 推动结构 冲压 主模具 导套 一体化结构 顶端安装 螺栓固定 铆钉铆接 人工成本 生产效率 进料孔 增压缸 底端 切割 贯穿 | ||
1.一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:包括安装框架(1)、气液增压缸(3)、切刀连接座(4)、冲压切刀(5)、主模具板(2)、钢丝绳导套(15)、钢丝绳进料模具(8)、横向支撑板(10)、铆钉推动结构(9),所述安装框架(1)顶端安装有气液增压缸(3),所述气液增压缸(3)通过连接块(41)与切刀连接座(4)连接,所述切刀连接座(4)的底端通过螺栓固定有冲压切刀(5),所述切刀连接座(4)贴合在主模具板(2)且两侧分别通过压板(42)固定,所述切刀连接座(4)能在压板(42)内上下活动,所述主模具板(2)上贯穿设有一组钢丝绳导套(15),所述横向支撑板(10)可移动的设置在钢丝绳导套(15)前侧,所述钢丝绳进料模具(8)安装在横向支撑板(10)前端,所述钢丝绳进料模具(8)上设有一组钢丝绳进料孔(84),所述钢丝绳进料孔(84)与钢丝绳导套(15)的位置相对应,所述横向支撑板(10)后端设有铆钉推动结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述冲压切刀(5)底端的冲头(52)设有铆接部分(521)和切割部分(522),铆接部分(521)内等间距设有四个弧形豁口(53),所述切割部分(522)底面为平面,所述弧形豁口(53)的顶端与所述切割部分(522)底面在同一平面上,所述冲压切刀(5)上端设有安装滑板(51)。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述一组钢丝绳导套(15)设置有四个,所述冲压切刀(5)向下冲压时,每个弧形豁口(53)与每个钢丝绳导套(15)相对应,所述钢丝绳导套(15)为中空圆柱。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述钢丝绳导套(15)的中空圆柱内经从一端向另一端逐渐缩小。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述钢丝绳进料模具(8)为L型台基,L型台基上设有台面(81),所述钢丝绳进料模具(8)上设有T型槽孔(82),所述T型槽孔(82)内插有钢丝绳压紧块(83),所述钢丝绳压紧块(83)上设有与钢丝绳进料孔(84)相匹配的钢丝绳孔(831),所述钢丝绳压紧块(83)的一端通过联轴器(7)与驱动气缸(6)相连,所述驱动气缸(6)通过安装架(61)安装在横向支撑板(10)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述钢丝绳孔(831)包括活动孔(8311)和压紧孔(8312),所述活动孔(8311)和压紧孔(8312)部分重叠在一起。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述机构还包括钢丝绳接入结构,所述钢丝绳接入结构包括管子支架(16)、进料管子组(14)、固定导管座(13),所述管子支架(16)上设有孔洞,所述进料管子组(14)固定安装在孔洞内,所述固定导管座(13)上设有管子槽(131),所述进料管子组(14)搭设在管子槽(131)内,所述进料管子组(14)正对于钢丝绳导套(15)的入口端(151)。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述固定导管座(13)上方设有管子压块(12),所述管子压块(12)通过第一气缸组(11)驱动,且第一气缸组(11)的气缸轴上安装一个安装板,安装板通过螺栓固定在管子压块(12)上。
9.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢丝绳与铆钉铆接及钢丝绳切割机构,其特征在于:所述铆钉推动结构(9)包括第二气缸组(91)、顶杆固定板(92)、顶杆组(93)、导向套板(94),所述第二气缸组(91)的气缸轴端部安装有顶杆固定板(92),所述顶杆组(93)中的顶杆等间距的固定在顶杆固定板(92)上,所述导向套板(94)上设有顶杆孔,所述顶杆插入到顶杆孔内。
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