[实用新型]橡胶管废丝缠绕机

说明书

本实用新型涉及橡胶管用金属丝等线材的废丝缠绕、回收设备技术领域，具体为橡胶管废丝缠绕机，包括底座、机架、缠绕电机、缠绕模具，其特征在于：在底座的右侧下端位置设置有缠绕电机，在缠绕电机的转动轴上安装有第一皮带轮，在底座的上端右侧位置设置有机箱，在机箱的一侧安装有转轴，在转轴的外端设置有与第一皮带轮相互配套的第二皮带轮，在底座的右端设置有斜撑支架，在斜撑支架的顶端设置有固定板，在固定板的上端通过轴承座安装有缠绕模具。本实用新型的有益效果是：可以将废丝进行集中处理，工作效率高，提高了线轴的可循环利用率，集中缠绕完的废丝，不占用太多空间，有利于后期的处理工作。

技术领域

本实用新型涉及橡胶管用金属丝等线材的废丝缠绕、回收设备技术领域，具体为橡胶管废丝缠绕机。

背景技术

橡胶管在生产过程中缠绕工序会用到金属丝，缠绕机是多股金属丝同时进行缠绕，每个线轴上的金属丝的总长度不是固定的，会相差几米，但是多股线同时进行缠绕编织时，长度短的那个线轴上的金属丝会先用完，多股线中有一股先用完，就要全部进行更换，剩余的金属丝无法在进行编织缠绕，剩下的金属丝就要进行统一处理，需要将金属丝在线轴上取下，以便线轴循环利用，如何让废丝集中快速收集，而且不占用多余的空间，是需要解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、便于对橡胶管用金属丝等线材的废丝缠绕进行废品集中回收的一种橡胶管

废丝缠绕机。

解决上述技术问题的技术方案是：

橡胶管废丝缠绕机，包括底座、机架、缠绕电机、缠绕模具，其特征在于：在底座的上端左侧位置设置有机架，在底座的右侧下端位置设置有缠绕电机，在缠绕电机的转动轴上安装有第一皮带轮，在底座的上端右侧位置设置有机箱，在机箱的一侧安装有转轴，在转轴的外端设置有与第一皮带轮相互配套的第二皮带轮，在底座的右端设置有斜撑支架，在斜撑支架的顶端设置有固定板，在固定板的上端通过轴承座安装有缠绕模具；所述缠绕模具包括主动轴、从动轴，主动轴与从动轴通过螺栓杆安装在一起，在主动轴上设置有第一挡板，在第一挡板上设置有第一金属三角板，在主动轴上均布设有第一支撑板，在主动轴的一端安装有与第二皮带轮相互配套的第三皮带轮，主动轴的一端套装在轴承座上；在从动轴上设置有第二挡板，在从动轴上均布设有与第一支撑板相互对应的第二支撑板，在第二挡板上设置有与第一金属三角板相互对应的第二金属三角板；在机架的上端右端位置设置有第一档杆与第二档杆，在第一档杆与第二档杆之间的机架上设置有档环，在机架上设置有前后相互对应的斜立杆，在斜立杆上垂直安装有固定杆，在固定杆上套装有线轴。

进一步的，在所述的底座上安装有控制面板，在控制面板上设置有可控制缠绕电机的电源开关和调速按钮。

进一步的，所述缠绕电机通过三角带驱动第三皮带轮，并带动缠绕模具上的主动轴进行旋转工作。

进一步的，所述第一皮带轮通过三角带与第二皮带轮进行连接，第二皮带轮通过三角带与第三皮带轮进行连接。

进一步的，所述第二皮带轮采用多楔皮带轮。

进一步的，在所述的主动轴上设置有与螺栓杆相互配套的内螺纹孔，在从动轴上设置有可穿插螺栓杆的通孔，主动轴通过螺栓杆与从动轴进行固定连接。

进一步的，所述第一金属三角板、第二金属三角板采用金属板制作而成的直角三角型结构。

进一步的，所述第一支撑板、第二支撑板为金属板制作而成的直角三角型结构。

进一步的，所述档环采用钢管制作而成。

本实用新型的有益效果是：可以将废丝进行集中处理，工作效率高，提高了线轴的可循环利用率，集中缠绕完的废丝，不占用太多空间，有利于后期的处理工作。

附图说明