[实用新型]一种活性炭载体搅拌机

说明书

本实用新型属于活性炭制备技术领域，具体涉及一种活性炭载体搅拌机，包括：转动机构、支架、位于支架上的搅拌容器、与搅拌容器相连的载体供给机构；所述载体供给机构适于向搅拌容器内供给载体溶液；以及所述转动机构适于带动搅拌容器自转，以将搅拌容器内的活性炭颗粒与载体溶液混合均匀。本活性炭载体搅拌机在搅拌过程中逐渐加入载体溶液，可以保证二者混合均匀度，且搅拌时间会大幅缩短，同时将载体溶解在溶剂中形成载体溶液，可以与活性炭颗粒更好的混合，提高了搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及活性炭制备技术领域，具体涉及一种活性炭载体搅拌机。

背景技术

传统搅拌机在使用时，首先从入料口加入混合物料，然后打开电机，开始搅拌物料，直至将物料中的各类物质搅拌混合均匀，最后直接从出料口排出。物料中各类物质的比例只能事先配比，造成各类物质在搅拌前相对集中，很难搅拌均匀，效率低、耗时长、效果差。因此，目前市场上现有的搅拌机很难适于活性炭及其载体的混合搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性炭载体搅拌机，以通过载体供给机构向自转中的搅拌容器内供给载体溶液，提高了活性炭与其载体的混合均匀度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活性炭载体搅拌机，包括：转动机构、支架、位于支架上的搅拌容器、与搅拌容器相连的载体供给机构；所述载体供给机构适于向搅拌容器内供给载体溶液；以及所述转动机构适于带动搅拌容器自转，以将搅拌容器内的活性炭颗粒与载体溶液混合均匀。

进一步，所述搅拌容器包括：外壳、内胆，以及介于二者之间的溶液缓存区；所述载体供给机构通过软导管与溶液缓存区连通；以及所述内胆上开设有若干出水孔，以适于将溶液缓存区中的载体溶液喷入内胆中。

进一步，所述外壳为圆柱体状。

进一步，所述搅拌容器的两端高低不同；以及在较低的一端设有出料口和盖合在出料口处的物料盖。

进一步，所述软导管适于通过管接头与溶液缓存区的进水口活动连接。

进一步，所述转动机构包括：转动电机、位于转动电机输出轴端的转动轴；所述转动轴适于穿过搅拌容器的内胆，并通过轴承与支架两端相连。

进一步，所述转动轴上设有与内胆相连的若干搅拌扇叶；所述转动轴适于通过搅拌扇叶带动搅拌容器自转。

进一步，所述载体供给机构包括：盛放载体溶液的溶剂箱、位于溶剂箱中的水泵；所述水泵的出水口与软导管相连，以向溶液缓存区中输送载体溶液。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的活性炭载体搅拌机通过载体供给机构向自转中的搅拌容器内供给载体溶液，在搅拌过程中逐渐加入载体溶液，可以保证二者混合均匀度，且搅拌时间会大幅缩短，同时将载体溶解在溶剂中形成载体溶液，可以与活性炭颗粒更好的混合，提高了搅拌效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的活性炭载体搅拌机的结构示意图；

图中：转动机构1，转动电机11，转动轴12，轴承121，搅拌扇叶122，支架2，搅拌容器3，外壳31，内胆32，出水孔321，溶液缓存区33，出料口34，物料盖341，载体供给机构4，溶剂箱41，水泵42，软导管5，管接头51，升降机构6，气缸61，支撑板62，底座7。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。