[实用新型]一种硅酸钠加工用除尘及脱硝一体装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酸钠加工用除尘及脱硝一体装置，包括：除尘箱，该除尘箱内顶部设置有进气装置以及除尘装置；该进气装置包括设置在所述除尘箱一侧的进气管，该进气管上设置有气泵，所述进气管的末端设置有分气管，该分气管上均匀设置有排气管，所述排气管的底部均匀设置有出气管；其中，除尘装置包括设置在所述进气装置底部的固定板，所述固定板上均匀设置有安装孔，该安装孔内设置有除尘筒，所述除尘筒与所述出气管相对应，本实用新型结构简单，实用方便，处理工艺步骤少，除尘与脱硝实现一体化，占地面积小，除尘和脱硝效果好、效率高。

技术领域：

本实用新型涉及硅酸钠生产加工设备领域，具体涉及一种硅酸钠加工用除尘及脱硝一体装置。

背景技术：

硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。硅酸钠通常采用干法生产是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在熔炉中加热到1400℃左右，最终生成熔融状硅酸钠，其中，熔炉在工作时，尾部会产生大量烟气，这些烟气中氮氧化物和粉尘含量高，粉尘浓度受窑炉燃料及窑炉运行工况影响，粉尘粒径大小不一，少数粉尘颗粒粒径大，窑炉粉尘成分复杂，直接排放会对环境造成污染，而现有的尾气处理装置，只能进行单一的除尘或脱硝处理，且除尘和脱硝效果差、处理工艺步骤繁多。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够同时对烟气气进行除尘和脱硝处理的一体化装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种硅酸钠加工用除尘及脱硝一体装置，包括：

除尘箱，该除尘箱内顶部设置有进气装置以及除尘装置；

该进气装置包括设置在所述除尘箱一侧的进气管，该进气管上设置有气泵，所述进气管的末端设置有分气管，该分气管上均匀设置有排气管，所述排气管的底部均匀设置有出气管；

其中，除尘装置包括设置在所述进气装置底部的固定板，所述固定板上均匀设置有安装孔，该安装孔内设置有除尘筒，所述除尘筒与所述出气管相对应；

脱硝罐，所述脱硝罐与所述除尘箱连通，所述脱硝罐内装有脱硝液，所述脱硝罐顶端设置有出气口，该脱硝罐底侧设置有排液管。

进一步的，所述除尘筒包括设置在所述安装孔上的卡环，所述卡环内设置出气嘴，该出气嘴外设置有骨架，所述骨架表面套设有除尘布袋。

进一步的，该骨架包括均匀设置在所述卡环上的纵向杆，该纵向杆的底部设置有挡板，所述纵向杆外套设有圆环。

进一步的，所述除尘箱底侧与所述脱硝罐底部之间设置有管道，该管道的上设置有单向阀，且所述管道与所述脱硝罐连接的一端设置为U型结构。

进一步的，所述脱硝罐内部设置有活性炭吸附层，该活性炭吸附层上方设置有过滤网。

本实用新型的工作原理：首先熔炉产成的烟气通过进气管进入分气管，再由分气管进入排气管，烟气接着通过出气管进入设置在卡环上的出气嘴内，接着，烟气穿过除尘布袋完成除尘处理，除尘处理后的烟气再通过管道进入脱硝罐，通过与脱硝液充分反应，完成脱硝处理，最终从出气口排出。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单，处理工艺步骤少，除尘与脱硝实现一体化，占地面积小，除尘和脱硝效果好、效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分气管的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图；

图4为本实用新型除尘筒的结构示意图；

图5为本实用新型分气嘴的结构示意图

图6为本实用新除尘筒局部剖视图；