[实用新型]一种化工泵专用密封装置

说明书

本实用新型涉及密封件附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工泵专用密封装置；其可减少密封填料的磨损，有效延长密封填料使用周期，不需进行频繁更换，更为实用；包括转轴、滚珠轴承、壳体、第一法兰盘、第二法兰盘、多组连接螺栓、多组连接螺母和压盖，第一法兰盘上设置有多组第一螺栓孔，第二法兰盘上设置有第二螺栓孔，壳体内设置有挡圈，还包括第一密封填料圈、第二密封填料圈、第三密封填料圈、第四密封填料圈、盛油箱和加压泵，第一密封填料圈、第二密封填料圈、第三密封填料圈和第四密封填料圈上分别设置有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，第一开口、第二开口、第三开口和第四开口内均设置有注油喷头，盛油箱内设置有工作腔。

技术领域

本实用新型涉及密封件附属装置的技术领域，特别是涉及一种化工泵专用密封装置。

背景技术

化工泵专用密封装置是一种用于输送化工流体泵上转轴处的密封装置，其在密封件的领域中得到了广泛的使用；现有的化工泵专用密封装置包括转轴、滚珠轴承、壳体、第一法兰盘、第二法兰盘、多组连接螺栓、多组连接螺母、压盖和密封填料，所述滚珠轴承设置于壳体内右部，所述转轴的左端自滚珠轴承的右端穿过滚珠轴承内部自滚珠轴承的左端穿出，所述第一法兰盘的右端与压盖的左端连接，所述第二法兰盘套设于壳体上，所述第一法兰盘上设置有多组第一螺栓孔，所述第二法兰盘上设置有第二螺栓孔，所述多组连接螺栓的右端分别自第一法兰盘的左端穿过多组第一螺栓孔和第二螺栓孔并插入至多组连接螺母内，所述压盖的右端自壳体的左端插入至壳体内，所述壳体内设置有挡板，所述密封填料设置于压盖和挡板之间；现有的化工泵专用密封装置使用时，通过紧固连接螺栓和连接螺母，使压盖对密封填料进行挤压，从而使密封填料将转轴挤紧，达到密封的效果；现有的化工泵专用密封装置使用中发现，密封填料与转轴频发摩擦，造成填料的损坏，使密封填料使用周期短，且对密封填料进行更换时费时费力，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少密封填料的磨损，有效延长密封填料使用周期，不需进行频繁更换，更为实用的化工泵专用密封装置。

本实用新型的一种化工泵专用密封装置，包括转轴、滚珠轴承、壳体、第一法兰盘、第二法兰盘、多组连接螺栓、多组连接螺母和压盖，所述滚珠轴承设置于壳体内右部，所述转轴的左端自滚珠轴承的右端穿过滚珠轴承内部自滚珠轴承的左端穿出，所述第一法兰盘的右端与压盖的左端连接，所述第二法兰盘套设于壳体上，所述第一法兰盘上设置有多组第一螺栓孔，所述第二法兰盘上设置有第二螺栓孔，所述多组连接螺栓的右端分别自第一法兰盘的左端穿过多组第一螺栓孔和第二螺栓孔并插入至多组连接螺母内，所述压盖的右端自壳体的左端插入至壳体内，所述壳体内设置有挡圈；还包括第一密封填料圈、第二密封填料圈、第三密封填料圈、第四密封填料圈、盛油箱和加压泵，所述第一密封填料圈、第二密封填料圈、第三密封填料圈和第四密封填料圈设置于压盖和挡圈之间，所述压盖的右端与第一密封填料圈的左端紧密接触，所述挡圈的左端与第四密封填料圈的右端紧密接触，所述第一密封填料圈、第二密封填料圈、第三密封填料圈和第四密封填料圈上分别设置有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，所述第一开口、第二开口、第三开口和第四开口内均设置有注油喷头，所述盛油箱的顶端与壳体的底端连接，所述盛油箱内设置有工作腔，所述加压泵设置于工作腔内底部，所述四组注油喷头的输入端均与加压泵的输出端连通。

本实用新型的一种化工泵专用密封装置，所述转轴上设置有环形槽，所述挡圈套设于环形槽内。

本实用新型的一种化工泵专用密封装置，所述第一开口、第二开口、第三开口和第四开口呈上下左右均匀交错分布。

本实用新型的一种化工泵专用密封装置，所述注油喷头的输入端设置有开关阀。

本实用新型的一种化工泵专用密封装置，所述盛油箱的右端顶部设置有进油漏斗，所述进油漏斗上设置有挡盖。

本实用新型的一种化工泵专用密封装置，所述盛油箱的右端底壁设置有放空管，所述放空管上设置有放空阀。