[实用新型]一种机泵维修吊装设备

说明书

本实用新型涉及一种机泵维修吊装设备，包括机泵本体，机泵本体的底座前后侧壁均焊接有定位套筒，定位套筒的内腔插接有调整螺栓，机泵本体底座的底部安放有吊装底板，本实用新型通过调整调整螺栓在定位套筒中的位置，将机泵本体的底部从安装位置脱离，将吊装底板安放在机泵本体的底部，通过调整调节滑块在吊装横杆上的位置，实现对吊装环吊装重心的调整，使吊装底板在吊装过程处于水平状态，方便对机泵本体进行吊装维护、维修，且本产品为可拆卸设计，减少吊装过程中对于机泵本体的固定的繁琐性，而且避免像绳索固定的方式而造成的滑落现象，保证吊装过程中的安全。

技术领域

本实用新型涉及机泵维修技术领域，具体涉及一种机泵维修吊装设备。

背景技术

泵是一种将原动机的机械能转变为输送流体的能量的机械。泵主要用来输送水、油、酸碱性、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物以及含悬浮固体的液体。泵属于通用机械，在国民经济各部门中用来输送液体的泵的种类繁多，用途很广，如水利、农业、化工、石油、航天、采矿、造船、城市给排水等。特别在炼油化工生产中不仅数量大、种类繁多且多数介质为高温、高压、具有腐蚀性等。

泵在运转中，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下该液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化形成气泡，当含有大量气泡的液体流进叶轮内的高压区时，气泡周围的高业液体致使气泡急剧的缩小一致破裂，在破裂气泡的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几万至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁击穿。

为了保证机泵在使用过程中的安全，需要经常对机泵进行吊装维护维修，现有对于机泵的吊装方式多数采用龙门吊作为吊装架，用手拉葫芦提升机泵来拆卸的，对于机泵的固定需要通过绳索反复的缠绕固定，而且容易因为绳索的滑扣而造成机泵的跌落损伤，以及造成安全事故，基于此，本实用新型设计了一种机泵维修吊装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种机泵维修吊装设备，以解决上述背景技术中提出的现有对于机泵的吊装方式多数采用龙门吊作为吊装架，用手拉葫芦提升机泵来拆卸的，对于机泵的固定需要通过绳索反复的缠绕固定，而且容易因为绳索的滑扣而造成机泵的跌落损伤，以及造成安全事故的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种机泵维修吊装设备，包括机泵本体，所述机泵本体的底座前后侧壁均焊接有定位套筒，所述定位套筒的内腔插接有调整螺栓，所述机泵本体底座的底部安放有吊装底板，所述吊装底板的顶部左右两端均焊接有四组连接耳板和两组限位挡板，且四组连接耳板设置在两组限位挡板之间，两组所述连接耳板之间通过销轴纵向安装有吊装侧板，两组所述吊装侧板的顶部之间横向插接有吊装横杆，且吊装横杆的两端通过螺母固定，所述吊装横杆的外壁套接有两组调节滑块，所述调节滑块的外壁安装有固定螺栓，且固定螺栓的螺纹端贯穿调节滑块的外壁与吊装横杆的外壁抵触接触，两组所述调节滑块之间安装有吊装绳索，所述吊装绳索的中部固定有吊装环，所述吊装底板的底部通过螺栓均匀固定有万向轮。

优选的，所述定位套筒的底部与机泵本体底座的底部在同一水平面上，且定位套筒的内腔开设有与调整螺栓相配合的内螺纹。

优选的，所述限位挡板为L型挡板，且限位挡板的顶端内侧与吊装侧板处于竖直状态时侧壁接触。

优选的，所述吊装横杆为不锈钢方杆，且吊装横杆的两端均焊接有与螺母相配合的固定螺杆。

优选的，所述调节滑块的顶部竖向焊接有固定板，所述固定板的侧壁开设有与吊装绳索相配合的固定插孔，所述调节滑块的外壁开设有与固定螺栓相配合的固定螺孔。