[实用新型]一种自动充气式橡胶围油栏

说明书

本实用新型提供了一种自动充气式橡胶围油栏，其中，包括由若干围油栏单元连接而成的围油栏本体，每个围油栏单元包括上部的浮体部、中部的裙边部以及下部的配重部；所述浮体部由上至下依次设置有相互独立的充气管、气室组及气道，所述气室组包括若干相互独立的气室；在气道上设置有连接阀，充气管与气道通过连接阀连通；在每个气室上均设置有单向充气阀及放气阀，气室与气道通过单向充气阀连通。本实用新型可实现气室单独充放气，避免因破损等原因造成整个围油栏失效。本实用新型中的部件采用高强度、耐腐蚀材料制成，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及围油栏技术领域，具体地说是一种自动充气式橡胶围油栏。

背景技术

充气围油栏主要由围油栏橡胶本体、围油栏端头、连接销、拖头、卸扣、压载链、充气阀、修饰部分等组成。充气橡胶围油栏适用于开阔水域和大型开阔码头、半避风港、油码头等场合。现有的充气围油栏在使用过程中一旦一个气室损坏，其它气室也相继放气而失去作用，无法发挥作用，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动充气式橡胶围油栏，以解决现有的围油栏易损坏的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自动充气式橡胶围油栏，其中，包括由若干围油栏单元连接而成的围油栏本体，每个围油栏单元包括上部的浮体部、中部的裙边部以及下部的配重部；

所述浮体部由上至下依次设置有相互独立的充气管、气室组及气道，所述气室组包括若干相互独立的气室；在气道上设置有连接阀，充气管与气道通过连接阀连通；在每个气室上均设置有单向充气阀及放气阀，气室与气道通过单向充气阀连通。

优选的，在所述气道上设置有安全阀，在每个所述气室上均设置有安全阀。

优选的，在所述围油栏单元上设置有撑杆。

优选的，相邻所述围油栏单元间通过ASTM接头连接。

优选的，在所述围油栏单元的上部设置有把手。

优选的，所述配重部包括设置在所述裙边部下端的铰链接头及设置在铰链接头上的配重链。

优选的，所述围油栏本体由橡胶涂覆的锦纶帆布制成。

优选的，在所述围油栏本体的外表面设置有警示标志，所述警示标志通过热硫化工艺粘合在所诉围油栏本体的外表面上。

优选的，所述配重链采用热镀锌钢材料。

优选的，所述撑杆为玻璃钢材料制成。

采用上述技术方案，本实用新型可实现在实际使用时用在船上或者岸上使用一个固定的充气泵随着围油栏的布放快速依次给每个气室充气，避免在恶劣环境下对单个气室手动充气费工费时，并可实现对单个气室单独充放气，避免因破损等原因造成整个围油栏失效。本实用新型中的部件采用高强度、耐腐蚀材料制成，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1—围油栏单元，2—浮体部，3—裙边部，4—配重部，5—充气管，6—气室，7—气道，8—连接阀，9—单向充气阀，10—放气阀，11—安全阀，12—撑杆，13—接头，14—铰链接头，15—配重链，16—充气管支管，17—三通，18—连接头。

具体实施方式